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集高生產(chǎn)率、高精密加工及操作便利性于一身的新一代多功能復(fù)合車削中心。該系列產(chǎn)品采用正交型 Y 軸結(jié)構(gòu),左右主軸及銑削主軸組合,還可配備下刀塔,一次裝夾即可完成復(fù)雜零部件加工,集多臺普通設(shè)備的加工功能于一體,加工時間和人力成本,保證了生 產(chǎn)效率。將主軸和進(jìn)給軸熱變位化,銑削主軸達(dá)到 0.0001°高精密分度控制,完成高精密加工,采用人體工程學(xué)設(shè)計,更加便于操作和修理。建貿(mào)鋸床能夠為客戶提供完善解決方案,客戶需求。X軸采用滑塊整體結(jié)構(gòu),確保X軸精度和加工剛性,Z軸硬軌,以保證機床加工時的精度和剛性。高速變速箱主軸6000rpm。圓盤式刀庫,容量為24把,機械手換刀,可靠,換刀迅速。冷卻采用大流量,高揚程水泵,保證在高速切削下具有充分的冷卻。繞筋機



鋼筋籠繞筋機特點:1.速度快:待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2.質(zhì)量穩(wěn)定:機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。3.適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求,不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機生產(chǎn) 。4.轉(zhuǎn)運便捷:組合式設(shè)計使搬運、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。5.流水線形式:施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。鋼筋籠成型機基本工藝流程:上料→穿筋(主筋)→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位產(chǎn)品特點:1、進(jìn)口PLC變頻控制,伺服電機驅(qū)。




不積跬步,無以至千里;不積小流,無以成江海。多重檢驗,嚴(yán)格把關(guān),認(rèn)真負(fù)責(zé)。自始至終以顧客滿意為核心,堅持誠信做事,踏實做人,科技興業(yè),產(chǎn)業(yè)報國。

建貿(mào)機械設(shè)備(秦皇島市分公司)自始至終把人文關(guān)懷當(dāng)做公司發(fā)展的重要內(nèi)涵,以人為本,體現(xiàn)人生和事業(yè)價值。 路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索。

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鋼筋籠繞筋機主機:含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動,按圖紙設(shè)計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。鋼筋籠繞筋機小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。鋼筋籠繞筋機原理:鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動,小車載著線材平行于主機勻速行進(jìn),產(chǎn)生螺旋狀繞筋,過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。




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