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精密無縫鋼管的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
精密無縫管的生產(chǎn)制造規(guī)定的技術(shù)性是較為高的，在表層的品質(zhì)也是規(guī)定各種各樣的生產(chǎn)制造原素是不一樣的，各種各樣的占比要依照詳細(xì)的設(shè)計(jì)方案開展，在熱扎，冷軋，高溫，髙壓都需要開展解決，嚴(yán)苛依照我國的與關(guān)要求開展去解決，并且外型是決策著內(nèi)部的品質(zhì)和各種各樣的規(guī)范規(guī)定的，針對精密無縫鋼管生產(chǎn)廠家要從生產(chǎn)制造上開展不斷推動生產(chǎn)制造的方法和生產(chǎn)制造的規(guī)范的認(rèn)真細(xì)致，嚴(yán)苛依照生產(chǎn)制造的 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開展。
現(xiàn)如今中國機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的運(yùn)用，精密無縫鋼管的應(yīng)用越來越愈來愈關(guān)鍵，在機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中充分發(fā)揮著關(guān)鍵功效，包含傳動軸承、石油鉆井生產(chǎn)制造、單車等工業(yè)化生產(chǎn)，它也適用原材料運(yùn)輸無縫鋼管道來開展運(yùn)用，殊不知在生產(chǎn)加工和生產(chǎn)制造中，一般務(wù)必了解精密無縫鋼管用以各種各樣生產(chǎn)制造，了解全過程毫無疑問是確保生產(chǎn)制造品質(zhì)的關(guān)鍵步驟。
另外在開展金屬表面處理的情況下要開展立即處理，
1.磷化處理件起銹。
造成緣故:礦酸酸值過高,Fe2+離子濃度過高,磷化處理時(shí)間不夠。
解決方案:調(diào)節(jié)酸比,清換槽或用雙氧水解決,增加解決時(shí)間。
2.膜不勻稱有氣痕。
造成緣故:去油不干凈,磷化處理溫度稍低,精密無縫鋼管有鈍化處理層。
解決方案:脫油,上升溫度,酸洗鈍化。
3.膜有切入口。
造成緣故:磷化處理溫度過低,精密無縫鋼管掛忽略密或重合,酸比率偏大。
解決方案:上升溫度,擴(kuò)大精密無縫鋼管空隙,調(diào)節(jié)酸比。
4.掛灰。
造成緣故:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過高。
解決方案:沉淀,酸洗鈍化后再次磷化處理,調(diào)節(jié)磷化劑C使用量。
5.膜結(jié)晶體粗。
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