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產(chǎn)品詳細介紹
| 螺旋直徑mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
| 螺距mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
| 轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 140 2.2 | 112 8 | 100 14 | 90 24 | 80 34 | 71 64 | 63 100 | 50 145 | 40 208 | 32 300 | 25 388 |
| 轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 112 1.7 | 90 7 | 80 12 | 71 20 | 63 26 | 56 52 | 50 80 | 40 116 | 32 165 | 25 230 | 20 320 |
| 轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 90 1.4 | 71 6 | 63 10 | 56 16 | 50 21 | 45 41 | 40 64 | 32 94 | 25 130 | 20 180 | 16 260 |
| 轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 71 1.1 | 50 4 | 50 7 | 45 13 | 40 16 | 36 34 | 32 52 | 25 80 | 20 110 | 16 150 | 13 200 |
注：1、n-轉(zhuǎn)速r/min(偏差允許在10%范圍內(nèi))
2、Q-輸送量m3/h（本輸送量是在充值系數(shù)ω=0.35是計算出的）
螺旋輸送機(GL型)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。
螺旋輸送機(GL型)直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。
6使用與維護
立式垂直螺旋輸送機的工作條件較惡劣，各個軸承都處于粉塵包圍之中，導(dǎo)熱條件不好，因此在這樣的工作條件下合理操作、保養(yǎng)尤為重要，故要求如下：
螺旋機應(yīng)無負荷起動，待起動正常后向進口投料。
給料時應(yīng)均勻限額，給料量要合適以免使機器過載。
停車前，應(yīng)停止給料，使機殼內(nèi)物料輸送完后方可停止。
輸送物料內(nèi)不得混入堅硬大塊，避免螺旋卡死損壞輸送機。
在使用中應(yīng)檢查各部件的聯(lián)結(jié)禁錮件是否松動，動力是否發(fā)熱，聲音是否正常，一旦有異常，立即停車糾正。
調(diào)速電機起動、運行、停止。可以全壓起動亦可降壓起動，電動機起動后合上控制箱電源開關(guān)，逐漸調(diào)節(jié)速度旋鈕，增加激磁電流，離合器轉(zhuǎn)速逐漸加至需要運行轉(zhuǎn)速。停車時把調(diào)速旋紐調(diào)到零位，再停止拖動電機。
螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速，是決定輸送量的關(guān)鍵因素。我們平時都遵循著一個原則，那就是在滿足輸送量的前提下，我們要盡量降低螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速。因為當螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速超過一定的極限值時，物料收到的離心力很大就會適得其反，把物料拋出去。使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問題，提高了加濕機的適應(yīng)性，擴大了單軸粉塵加濕機的應(yīng)用范圍。
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經(jīng)營理念
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在配電除塵器的NID脫硫系統(tǒng)中，一般電除塵器底部灰斗設(shè)計為船形灰斗，灰斗底部接550～600mm寬的流化斜槽。流化斜槽的作用是在流化風(fēng)的作用下，將斜槽內(nèi)的脫硫灰輸送至流化底倉，其傾角一般小于6°。但在電除塵器的 一個電場，若仍采用流化斜槽，則難免有少量的細粉塵被流化風(fēng)揚起，從電除塵器的出口喇叭逃逸，造成粉塵排放超標。因此， 一個電場的灰斗輸灰設(shè)計大多采用螺旋輸送機。
