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軟管泵的的選擇和輸送粘液的特點的進化也隨著各種新材料的開發(fā)和應(yīng)用，成為推動軟管泵技術(shù)發(fā)展的一個重要因素。軟管泵的零部件采用了各種各樣的新材料，所帶來的好處主要是延長了軟管泵在腐蝕性介質(zhì)中的使用壽命和可靠性，并擴展了軟管泵的使用范圍。同時，涂覆技術(shù)和材料的表面處理技術(shù)在改善軟管泵的流動特性、耐腐蝕性和耐磨性方面變得日益重要，具有廣闊的應(yīng)用前景。
生產(chǎn)工藝：本公司系列軟管具有使用壽命長、適用范圍廣等特點，它結(jié)構(gòu)是經(jīng)過一層或多層高強度合成纖維編織層，增強了耐磨性、抗撕裂性軟管的內(nèi)襯和外襯均擠壓成型，內(nèi)襯采用一系列的復(fù)合橡膠。管體柔軟，富有高強彈性，具有極優(yōu)越的耐磨性能。采用新型原材料，增強管體的整體性能。在使用過程中生熱低，彈性復(fù)原性好，經(jīng)久耐用。膠管具有良好的耐正壓和負(fù)壓，具有良好的耐酸、堿、油、高溫等特點，可以輸送當(dāng)今90%以上的化學(xué)品。主要成份有天然橡膠（耐一般的弱酸及酒精）、丁基橡膠（耐油脂、堿金屬和清潔劑等）和三元乙丙橡膠（適用于酮、酒精及濃酸）等。軟管的使用溫度≤100℃，考慮生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生熱量，一般用于介質(zhì)溫度<80℃的工況。若在通風(fēng)（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質(zhì)溫度可以到100℃。若物料溫度≥120℃，需選用特殊耐熱軟管。輸送有衛(wèi)生級介質(zhì)（如食品、醫(yī)藥等），可采用特制的衛(wèi)生級軟管。另可根據(jù)用戶需要進行非標(biāo)設(shè)計。
軟管泵是由泵殼、轉(zhuǎn)子體、機座、軟管、減速電機以及電控系統(tǒng)等部分組成。轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子體上的一對壓輥沿著一根特制的膠管旋轉(zhuǎn)，壓輥與泵殼產(chǎn)生的擠壓力將膠管壓扁，在管子自身彈性和側(cè)導(dǎo)輥的作用下，通過恢復(fù)原狀產(chǎn)生的真空吸入物料，物料從管內(nèi)排出，這樣往復(fù)循環(huán)。
The hose pump is composed of pump casing, rotor body, frame, hose, reduction motor and electronic control system. The rotor body rotates, and a pair of pressure rollers on the rotor body rotates along a special rubber hose. The squeezing force generated by the pressure roller and the pump casing will flatten the rubber hose. The elasticity of the tube and the side guide rollers restore the The vacuum produced by the original state sucks the material, and the material is discharged from the tube, so as to reciprocate.
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