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五、質(zhì)量控制

(一)基層要求

1.基層表面平整.無不規(guī)則及凹凸不平。

2.基層混凝土標(biāo)號應(yīng)≥C25,基面堅固,不起砂,無起殼,無空鼓。

3.基面含水率<8%,基層應(yīng)做防潮層處理。

(二)技術(shù)要求

1.垂直面應(yīng)先施工,以免污染水平面。

2.層間涂裝間隔超過7天,基層用砂磨機粗糙化后再上底涂,可以增加其附著力。 ‘

3.涂布抹平有氣泡時,應(yīng)在硬化前涂布氣泡。

4施工環(huán)境需防塵,封閉施工。避免在低溫高濕條件下施工;涂裝完成后,應(yīng)充分保養(yǎng)才能投入使用。

5.環(huán)氧自流平表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。



透水地坪施工步驟介紹

  1是攪拌:透水地坪(透水混凝土配合比)拌合物中水泥漿的稠度較大,且數(shù)量較少,為了使水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上,宜采用強制式攪拌機,攪拌時間為 5分鐘以上。

  2是澆筑:透水地坪在澆筑之前,路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結(jié)強度。由于透水地坪拌合物比較干硬,將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

  3是振搗:在透水地坪澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料,但必須注意不能使用高頻振搗器,否則會使混凝土過于密實面減少孔隙率,影響透水地坪的透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來,流入底部形成一個不透水層,使材料失去透水性。

  4是輥壓:振搗以后,應(yīng)進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料,考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件,可能需要多次輥壓,但應(yīng)注意,在輥壓前必須清理輥子,以防粘結(jié)骨料。

  5是養(yǎng)護:透水地坪由于存在大量的孔洞,易失水,干燥很快,所以養(yǎng)護非常重要。尤其是早期養(yǎng)護,要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短,如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中,應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面,以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后 1天開始灑水養(yǎng)護,淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面,這樣會帶走一些水泥漿,造成一些較薄弱的部位,但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。




 彩色混凝土具有如下優(yōu)點:

1、色彩豐富:可依據(jù)設(shè)計師的喜好搭配顏色和繪制各種圖案。讓我們的環(huán)境

絢麗多姿。

2、防滑:磨擦系數(shù)增加能有效保證行人和自行車的與舒適性。

3、降低噪音:彩色透水路面的結(jié)構(gòu)可以有效降低步行時與地面磨擦的聲音,降低自行車輪胎與路面接觸店的噪音。

4、性能持久:采用天然通體石料和色彩陶瓷顆粒作為骨料,特殊的顏色則通過復(fù)雜的顏色工藝對硬質(zhì)骨料進行染色得到,粘結(jié)劑根據(jù)施工部分的環(huán)境和成本控制的需要針對性的在改性環(huán)氧、聚氨酯、PMMA、聚丙烯四類耐候性**的樹脂中選擇,得到的成品是一勞永逸的路面處理系統(tǒng),直到所依附的路面基層需要維修。

5、保護基層:耐候性很好的材料覆蓋在混凝土或瀝青表面,直接有效地延長了基層的使用壽命。




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