在我國，早在唐代就已經(jīng)有了防偽防偽水印紙防偽技術(shù)的雛形，在文人輩出的盛唐時期，銷路的書畫紙（如宣紙）生產(chǎn)作坊，為了壟斷一方市場和達到防止他人偽造的目的，就在生產(chǎn)的紙張上采用了水印防偽的方法，這種方法是抄紙工人的實踐經(jīng)驗結(jié)晶，只掌握在少數(shù)人的手里，而且秘方不對外公開，世襲相傳，所以能夠采用這種防偽方式制作紙張的作坊很少。
直接法和轉(zhuǎn)移法制作激光全息防偽防偽紙的工藝特點。直接法制作激光全息防偽防偽紙。直接法就是將激光全息圖文直接涂壓在紙張上的制作方法，這種方法制作工藝簡單，但有局限性，一般只限于克重較低的紙張，即薄紙。
其工藝特點如下。a．工藝過程簡單，可以進行大批量生產(chǎn)。
b．對全息模壓版的要求較高，并且由于紙張的模壓效果不太好，一般僅適合于全息效果要求不高的產(chǎn)品。
c．對紙張的要求較高。要求使用平整度很好的銅版紙（否則有可能使全息圖效果不好、出現(xiàn)鍍鋁不牢或不亮的現(xiàn)象）；另外還要求控制紙張的含水量，必要時應(yīng)進行調(diào)濕處理，以滿足鍍鋁和印刷的要求。
d對各涂層要求較高。底涂層要有較好的填平性，同時和紙張及模壓層間要有較好的附著性；模壓層除與底層和鋁層要結(jié)合牢固外，還要有較好的模壓性和可鍍鋁性；面涂層要求與鋁層有較好附著力和耐磨性，并有較好的印刷適性。
e．對設(shè)備各方面的性能要求較高。涂布機、鍍鋁機、模壓機要針對紙張的特性設(shè)計制作。

 防偽水印紙是在造紙過程中，在絲網(wǎng)上安裝事先設(shè)計好的的水印圖文印版，或者通過印刷滾筒壓制而成。由于圖文印版高低不同，使紙漿形成薄厚不同的相應(yīng)密度，因此圖文部分的透光度也不同。這些圖案在平常情況下不容易被看到，在透過強光觀察時，才可顯出預(yù)先設(shè)計的圖文，這些圖文稱為水印。
一般認為，防偽防偽水印紙的生產(chǎn)工藝是13世紀意大利造紙專家發(fā)明的，它在制造過程中融合了設(shè)計、雕模、制網(wǎng)、抄紙等復(fù)雜的工藝過程，因此防偽功能較強。166年，斯德哥爾摩次發(fā)行帶有特制水印的以來，許多 在和上開始使用水印技術(shù)，到19世紀末，歐洲的大多都采用了水印印鈔紙。

防偽轉(zhuǎn)移紙技術(shù)的基本原理是：先將防偽圖文涂壓在PET（或BOPP）薄膜上，然后再經(jīng)過復(fù)合、剝離工序，把全息層轉(zhuǎn)移到用戶所需紙張上的制作方法。這種方法可以轉(zhuǎn)移到各種厚度的紙上，亮度好，但工藝相對復(fù)雜。其工藝特點如下。
a．對設(shè)備的要求不高。由于防偽圖文是先在薄膜上制作，因此可以用普通的涂布、模壓、剝離、復(fù)合等設(shè)備。不同薄膜的變形不同，一般不能轉(zhuǎn)移高精度的圖文。

b.對全息模壓版的要求相對于直接法較低。
c．對紙張的要求相對較低，一般要求有較好的平整度。轉(zhuǎn)移復(fù)合后熟化需要2天左右的時間。
d.對各涂層的要求較高。在BOPP和PET上的涂層各不相同，在PET上離型層與模壓層要有較好的附著性，同時本身又要有較好的耐磨性和印刷適性，模壓層與離型層和鍍鋁層要有較好的附著性，還要有較好的模壓性和鍍鋁性。

e．工藝復(fù)雜，時間長，生產(chǎn)效率不高，不能進行大批量的生產(chǎn)。