1.不銹鋼除塵骨架濾袋清掃用風風壓維持在0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。保證通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運轉形成惡性循環(huán)。對廢氣處理系統(tǒng)漏風進行經(jīng)常性檢查，實施堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進行的外保溫。備磨內(nèi)噴水的磨機，要保證霧化良好,停磨前提前一刻鐘停水,避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。
2.封型框架是濾袋的肋骨，它應輕巧，便于安裝和維護，除塵器骨架的質量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。電收塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設備，它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成，當兩極間輸入高壓直流電時在電極空間，產(chǎn)生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵目的。兩極系統(tǒng)均有振打裝置，當振打錘周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機外。被凈化了的廢氣由出氣口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。

1.濾袋骨架表面須經(jīng)過防腐蝕處理,根據(jù)不同需要進行電鍍.噴塑或涂漆,如用于高溫,其防腐蝕外理應清滿足使用溫度的要求，除塵袋籠的垂直度6M正負1mm;腐蝕外理應清滿足使用溫度的要求,濾袋骨架表面必須經(jīng)過防腐蝕處理，根據(jù)不同需要進行電鍍、噴塑或涂漆，如用于高溫，其防腐蝕外理應清滿足使用溫度的要求,除塵袋籠有整體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié),除塵袋籠長度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管,濾袋骨架表面必須經(jīng)過防腐蝕處理，根據(jù)不同需要進行電鍍、噴塑或涂漆.
除塵骨架能長期耐高溫、耐腐蝕，電廠或垃圾焚燒電廠的布袋除塵器大都使用不銹鋼材料的除塵骨架，然后根據(jù)濾袋的長度緊貼在若干個鐵圈外周均勻地垂直焊上8~10根、6~8毫米的鋼筋;這種做法在鋼筋與鐵圈焊接時,由于鐵圈容易歪倒傾斜,滿足耐高溫腐蝕的要求，碳鋼除塵骨架替代不銹鋼除塵骨架，然而經(jīng)過實用,有機硅浸漬的碳鋼除塵骨架能滿足要求用戶的需求和希望.
2.除塵器骨架材料采用碳鋼，使用骨架生產(chǎn)線一次成型，保證直線度和扭曲度，碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。除塵器骨架采用鍍鋅技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。濾袋骨架所有的焊點均應焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊,圓形、橢圓形、扁形、封形、其它根據(jù)客戶要求定制的各種骨架;有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等。表面有機硅涂層特別適用于大型發(fā)電機組的除塵器應用;有多節(jié)式、文氏管、保護短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的結構方式。