購買時都會把精力著重放在液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)以及設備構建上。小細節(jié)也不能忽視。濾板把手：一般在挑選濾板時基本上都是會重視濾板本身的承壓質量，但其實更重要的是濾板把手的承壓能力它不僅需要承受濾板本身的重量，還要承受濾板在進行運動的時候的反作用力。濾板水龍頭：在選擇水龍頭時如果在進行漿料過濾，有很多的過濾液會流出那么就需要選擇流量比較大的水龍頭，如果水龍頭的流量比較小會影響工作效率。而在選擇材質的時候也要對應過濾液的酸堿性。
濾布絆條：濾板有把手固定同理濾布也需要絆條進行固定。一般濾布要承擔固液分離和攔截濾餅的功能這就需要固定的絆條一定要牢固，如果不牢固發(fā)生絆條脫落就會導致濾布無法固定從而無法使用。如果要進行修補之后濾布上的針眼就會增多，從而影響濾布的工作結果降低濾液的清澈度。
帶式壓濾機的結構組成：
1.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)支架和進料槽組成。 絮凝的物質在重力區(qū)除去了大量的水，流動性變差，這為隨后的擠出脫水創(chuàng)造了條件。
2.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶形成的楔形區(qū)對被夾持的物料施加擠壓力，以進行預壓脫水，以滿足壓力機中物料的液體含量和流動性的要求 脫水段。
3.框架：帶壓濾機框架主要用于支撐和固定壓輥系統(tǒng)和其他組件。
4.壓輥系統(tǒng)：由按直徑從大到小排列的輥組成。 當污泥被上，下濾帶夾住并依次通過壓輥時，在濾帶張力的作用下會形成從小到大的壓力梯度，脫水過程中污泥的按壓力 過程持續(xù)增加，并且污泥中的水分逐漸被去除。
壓濾機不保壓、隔膜壓濾機運行中經常出現漏漿現象：溢流閥調整不當或損壞;閥內漏油;油缸密封圈損壞;管路外泄漏;電磁換向閥未到位(一般都是因為這個);柱塞泵損壞(二般是因為這個);有位不夠，檢查一下液位計。
壓濾機用的是比例閥，液壓系統(tǒng)問題范圍很大，檢查起來有難度，要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的號有干擾等都會引起隔膜壓濾機運行時不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。
壓濾機布泥不均：布泥裝置安裝位置過高，不能起進泥平整的作用需調整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴重致使該局部污泥濾水效果大大降低，進入壓榨區(qū)后仍呈較強流動性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進泥在此區(qū)域厚薄不均,需更換。
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