壓漿料-注漿料真材實料
更新時間:2025-12-29 03:07:32 ip歸屬地:宿遷,天氣:多云,溫度:2-12 瀏覽次數:27 公司名稱: 石博士建材(宿遷市分公司)
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 1200/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 3天 |
| 供貨總量 | 10000 |
| 運費說明 | 整車含運 |
| 小起訂 | 3 |
| 質量等級 | A+ |
| 是否廠家 | 是 |
| 產品材質 | 粉料 |
| 產品品牌 | 石博士 |
| 產品規(guī)格 | 編織袋 |
| 發(fā)貨城市 | 太原石家莊西安開封 |
| 產品產地 | 太原 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產品重量 | 25KG |
| 品牌 | 石博士 |
| 產品名稱 | 壓漿料/注漿料 |
| 執(zhí)行標準 | JTG/GF50-2011 |
| 發(fā)貨地 | 太原西安石家莊開封包頭蘭州 |
| 包裝 | 編織袋 |
| 重量 | 25kg |
| 形態(tài) | 灰色粉末 |
| 保質期 | 180天 |
| 儲存條件 | 干燥陰涼處 |
| 范圍 | 壓漿料-注漿料供應范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市 宿城區(qū)、宿豫區(qū)、沭陽縣、泗陽縣、泗洪縣等區(qū)域。 |

石博士建材(宿遷市分公司)擁有自己的 注漿料設計團隊、專業(yè)的技術調試團隊、24小時的售后服務團隊以及精湛技術的工廠。 公司始終堅持以“嚴謹”為宗旨,以為客戶提供智能的性能與可靠性的 注漿料,增強企業(yè)競爭優(yōu)勢;滿足客戶目前及未來的需求為目標;以技術先進、可靠、快速等解決方案,讓客戶滿意是我們永遠不懈的追求。





一、施工準備
(1)核對需壓漿的預制梁梁號,確認已終張拉,并經檢查無滑斷絲現象,切除外露鋼絞線。
(2)清理錨墊板的灌漿孔及孔道內雜物和積水,保證灌漿通道暢通。
(3)確定抽真空端和灌漿端,安裝引出管、球閥和接頭,并檢查其功能。
(4)檢查真空泵、壓漿泵、攪拌機工作性能,確保完好。
(5)水泥漿攪拌前,先清洗施工設備。清洗后的設備內不得有殘渣、積水,并檢查攪拌機的過濾網。
壓漿料由攪拌機進入儲料罐時,必須經過過濾網,過濾網空格不大于3mm×3mm。
二、密封孔道
壓漿前,先用1:2
水泥砂漿密封孔道錨頭,待封錨砂漿達到一定強度后方可進行壓漿。
三、試抽真空
為確保真空泵工作性能良好,在正式壓漿之前,應先選定一個孔道進行試抽真空,保證孔道內真空
度穩(wěn)定在
-0.06MPa~0.08MPa 之間。
四、漿體攪拌(1)
漿體攪拌操作順序為:首先在攪拌機中先加入實際拌和水用量的80~90%,開動攪拌機,均勻加
入全部壓漿劑,邊加入邊攪拌,然后均勻加入全部水泥。全部粉料加入后再攪拌2min;然后加入剩余的10%~20%
的拌和水,繼續(xù)攪拌 2miN (2)
漿體攪拌均勻后,現場進行出機流動度試驗,每
10
盤進行一次檢測;然后即可通過過濾網進入
儲料罐。漿體在儲料罐中應繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動性(3)
整個施工過程中不應由于流動度不夠額外加水。
五、抽真空、壓漿前,應首先進行抽真空,使孔道內的真空度穩(wěn)定在
-0.06MPa~0.08MPa 之間。真空度穩(wěn)定后,
應立即開啟管道壓漿閥門,同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。
漿體壓入梁體孔道之前,應首先開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿嘴排出少許,以排除壓漿管路中的空漿體攪拌
試抽真空
設備檢查
抽真空、壓漿 氣、水和稀漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時,方可開始壓入梁體孔道。
(3)壓漿的 壓力不宜超過0.6MPa。壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度
相同的漿體為止(5壓漿后應從錨墊板壓/
出漿孔檢查壓漿的密實情況,如有不實,應及時補壓,以保證孔道完全密
實。
(6)
壓漿順序應先下后上,同一管道壓漿應連續(xù)進行,一次完成。從漿體攪拌到壓入梁體孔道的時間
不應超過
40min
。
(7)
壓漿過程中,應填寫壓漿記錄,記錄項目應包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時間、出機
流動度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力及時間、真空度、現場壓漿負責人及旁站監(jiān)理等。
(8)
壓漿過程中,每孔梁應制作
3
組標準養(yǎng)護試件
(40mm×40mm×160mm),進行抗壓強度和抗折強度
試驗。
六、壓漿時限要求
終張拉完畢,應在48h 內進行管道壓漿。
壓漿后可以提前交庫,但需保證
28d
標準試件的強度達到規(guī)定值。
壓漿強度未達到本工藝表
4.4.3-1 中28d
強度要求之前,不得進行靜載試驗或出場架設。
4.5.6施工機械及工藝裝備1.攪拌機
攪拌機的轉速不低于
1000r/min
,漿葉的 線速度限制在
15m/s
以內。漿葉的形狀應與轉速相匹配,
并能滿足在規(guī)定的時間內攪拌均勻的要求。
2.壓漿機
壓漿機采用連續(xù)壓漿泵。其壓力表小分度值不應大于0.1MPa
, 量程應使實際工作壓力在其25%~75%
的量程范圍內。 3.儲料罐應帶有攪拌功能。4.真空泵真空泵應能達到 0.092MPa
的負壓力。4.5.7作業(yè)組織
預應力孔道壓漿一般需要操作工人5 人,分別是漿體攪拌 2 人,抽真空 1 人,壓漿1~2 人。4.5.8材料消耗
主要是水泥和壓漿料的消耗。
4.5.9生產效率32m 簡支梁一個孔道壓漿大概需要
6~7min,一片梁的壓漿時間根據孔道多少確定。其它梁型可參照
確定。4.5.10
生產及環(huán)境保護(1)
漿體攪拌過程中,不準用鐵鍬等工具伸入攪拌機內,以免發(fā)生事故。(2)壓漿結束后,必須將所有粘有水泥漿的設備清洗干凈,切斷電源。(3)安裝在壓漿端及出漿端的球閥,應在灌漿后一小時內拆除、清洗。(4)壓漿結束后,應將場地清理干凈,做到工完料凈場地清。



FKL-1型封孔注漿料/壓漿料,解決了井下鉆孔密封抽采瓦斯的主要技術難題。封孔注漿料的主要功能是材料本身具有致密性,同時封孔注漿料與鉆孔壁面之間能形成致密結合體,封堵裂隙。本封孔注漿料配套本公司研發(fā)的注漿封孔器同步使用。
產品特點:
1、 密度好,質量輕(是水泥的1/3),降低了井下工人運輸封孔材料的勞動強度;
2、封孔注漿料凝固速度快;
3、抗壓強度高;
4、具有良好的滲透性和塑性,可在壓力下進入小裂隙;
5、具有膨脹性,有效的密封鉆孔周圍的漏氣圈
性能參數:
該封孔注漿料具有密度小,質量輕,與同體積的水泥相比,其質量僅是水泥的1/3,降低了井下工人運輸材料的勞動強度;封孔注漿料能夠快速凝固,注漿15~20分鐘后即可凝固成型,24h后材料的抗壓強度可達3mpa:封孔注漿料強度具有持續(xù)增長特性,隨著時間的延長,材料的強度逐漸提高,7天后強度可達到12mpa,28天后可達18mpa,封孔注漿料具有膨脹性,1小時天后體積膨脹1.59%??蓪崿F通車要求
全國設有分工廠及代加工,發(fā)貨便利



壓漿料注漿料帶模注漿施工工藝和作業(yè)流程
1、術語和定義
(1)拱頂帶模注漿
通過對襯砌臺車進行改造,在襯砌臺車模板中心線位置沿臺車縱向方向設置一定數量的注漿孔,并安裝注漿用固定法蘭,在澆筑混凝土前預埋活性粉末混凝土(RPC)注漿管,混凝土澆筑結束后及時從預埋注漿管處進行注漿。
(2)主注漿孔
距離上一循環(huán)襯砌近的注漿孔為 注漿孔,稱為主注漿孔。
(3) RPC預埋注漿管
由普通硅酸鹽水泥、硅砂、礦物摻和料、聚羧酸減水劑、高強鋼絲網、其他助劑等經過高溫熱合等特定工藝條件生產出來的水泥基復合材料,簡稱RPC注漿管。
| 項目 | SM-RPC管 |
| 管抗壓強度/(KN/m) | ≥100 |
| 管抗折強度/MPa | ≥18 |
| 長度(mm) | ≥600 |
| 外徑(mm) | 36±1 |
| 內徑(mm) | 15±0.5 |
(4)膨脹注漿料
由優(yōu)等硅酸鹽水泥、超細摻和料、聚羧酸減水劑、膨脹劑、硅砂等為主要成分,經均勻復合而成的,具有膨脹性能,良好的流動性和泵送性,與襯砌混凝土具有良好的結合性能,通過高壓注漿機注入到隧道襯砌與防水板間的脫空區(qū)的一種注漿料/壓漿料。
(5)襯砌臺車注漿孔設計
5.1 注漿孔數量
按照臺車長度設計注漿孔數量,9-12m臺車不少于4個注漿孔。如果襯砌中有鋼筋網時可適當增加注漿孔數量。
5.2 注漿孔位置
12m臺車注漿孔位置布置見下圖,主注漿孔距離側端模為60-100cm。端模排氣孔(也作為注漿孔)距端模邊緣100-150cm。中間排氣孔(注漿孔)安置在混凝土灌注口之間平均分布。
在初始設計注漿孔位置時,當設計位置與臺車鋼梁位置有沖突時,可將注漿孔位置進行適當調整。
5.3 注漿孔要求
首先,在襯砌臺車模板頂部開孔,孔徑為40mm。
其次,在襯砌臺車開孔處焊接固定法蘭,固定法蘭采用四周滿焊方式,防止漏漿或注漿時法蘭脫落。固定法蘭連接螺栓在模板外側,法蘭厚度1cm。
全國發(fā)貨量大從優(yōu)



