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電磁脈沖閥的主要作用就是控制油路中油壓的大小,一般安裝在主油路或減振器背壓油路中,以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊,使設備運行保持平穩(wěn)狀態(tài)。 淹沒式脈沖閥適合于氣源壓力較寬場合使用,本產(chǎn)品閥座嵌入氣包內(nèi)安裝,具有阻力小,流通性好,噴吹量高,提高了負荷帶動量,擴大了氣源壓力的使用范圍等優(yōu)點。脈沖氣包在車間測試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補氣流量,不然脈沖閥可能打不開或者電磁脈沖閥會漏氣。脈沖閥安裝在除塵氣包上部或側(cè)面,留意不要讓氣包內(nèi)的油水在脈沖閥作用下吹進除塵濾袋,現(xiàn)場安裝時如果發(fā)現(xiàn)脈沖閥漏氣就是由于氣包內(nèi)雜質(zhì)導致的電磁閥膜片上堆積鐵銹不能閉閥,此時得拆下膜片進行清理。電磁脈沖閥按閥進出口的角度及進氣口的形式可分為三種:
a、直角式電磁脈沖閥:閥體進出口成直角,直接受電號控制的膜片閥;
b、直通式電磁脈沖閥:閥體進出口成180度,直接受電號控制的膜片閥;
c、淹沒式電磁脈沖閥:閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi),直接受電號控制的膜片閥。電磁脈沖閥的標定公稱壓力要管路內(nèi)的壓力否則使用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況。袋式除塵脈沖氣包制作完成后,除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內(nèi)部的焊渣,清理干凈在安裝電磁脈沖閥。電磁脈沖閥指將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起,直接受電號控制的膜片閥。




DMF-Y型電磁脈沖閥用于脈沖袋式布袋式除塵器的噴吹輕吹,電磁脈沖閥采用淹沒于氣包中的結構,DMF-Y型電磁脈沖閥的閥體和連接管是用螺紋連接再與分氣箱擰在一起,螺紋間應填以四氟乙烯生料帶或密封膏緊固密封,安裝時可采用3/4"或1"電線管側(cè)面打孔(打孔數(shù)與電磁脈沖閥只數(shù)相同),穿以0.3mm2-0.5mm2銅導線,使電磁脈沖閥與脈沖噴吹控制儀保持良好的電氣連接,其噴吹寬度和間隔均由脈沖噴吹控制儀設定。與其他結構形式比較,減少流道阻力,降低了噴吹氣源壓力,因而能適用于壓力低的場合,且可降低能源消耗和延長膜片的壽命,合理的設計結構,使空氣由氣包直接進入噴吹管,達到了低氣壓大噴吹量的要求。安裝方法: 電磁脈沖閥輸入端(IN),與儲氣筒金屬管相連接,其輸出端與除塵箱噴吹管連接,連接螺紋間均填以四氟乙烯生料帶緊固密封。
DMF-40S電磁脈沖閥系引進(亦稱除塵隔膜閥)是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關”受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制,對濾袋逐排(室)噴吹清灰,使除塵器的阻力保持在設定的范圍之內(nèi),以除塵器的處理能力和收塵效率。技術指標: 工作壓力:0.4~0.7, 環(huán)境溫度:-10~55(℃), 使用介質(zhì):清潔空氣, 膜片壽命:噴吹100萬次以上。DMF-Y型電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-25℃~90℃。




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