繞筋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。自動(dòng)拖籠設(shè)計(jì)，避免焊接過(guò)程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提率。模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變幻籠子主筋根數(shù)。平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)?？刂葡到y(tǒng)：智能PLC、松下觸摸屏、ABB變頻器

新型工地鋼筋籠繞筋機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，替代鋼筋籠人工及手工捆綁的加工工藝，實(shí)現(xiàn)鋼筋籠質(zhì)量的增強(qiáng)及大批量的生產(chǎn)，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，高利潤(rùn)，做出了巨大貢獻(xiàn)。使用新型工地鋼筋籠繞筋機(jī)加工鋼筋，速度相對(duì)來(lái)說(shuō)比較快，且加工的質(zhì)量也比較可靠，使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定尺彎箍時(shí)會(huì)有誤差，這是什么原因?qū)е碌哪兀?1、鋼筋頂動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)的定尺板，受料架上定尺板及拉筋有一定質(zhì)量，存在滑動(dòng)摩擦力，因?yàn)榫蜁?huì)出現(xiàn)誤差。 2、因?yàn)殇摻钤谛凶咔义N頭位置不確定，因此用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定尺彎箍就會(huì)存在一定誤差。 3、鋼筋籠滾焊機(jī)定長(zhǎng)，是到位后迫使鋼筋停止前進(jìn)，獲得需要的彎箍精度，夾棍與鋼筋間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)打滑，鋼筋越長(zhǎng)誤差越嚴(yán)重。 新型工地鋼筋籠繞筋機(jī)系統(tǒng)通電后的檢查：(1)首先要檢查數(shù)控裝置中各個(gè)風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會(huì)影響到數(shù)控裝置的散熱問(wèn)題。(2)確認(rèn)各個(gè)印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動(dòng)范圍之內(nèi)。 (3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括系統(tǒng)參數(shù)、卷板機(jī)PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設(shè)定等，這些參數(shù)應(yīng)符合隨機(jī)所帶的說(shuō)明書(shū)要求。 (4)當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電時(shí)，應(yīng)在接通電源的同時(shí)，作好按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備，以備出現(xiàn)緊急情況時(shí)隨時(shí)切斷電源。 (5)在手動(dòng)狀態(tài)下，低速進(jìn)給移動(dòng)各個(gè)軸，并且注意觀察機(jī)床移動(dòng)方向和坐標(biāo)值顯示是否正確。

雙繞筋鋼筋籠繞筋機(jī)焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，抬第二根主筋焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車(chē)部分；車(chē)架、圓盤(pán)、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。圓盤(pán)用于纏繞筋存放，繞筋通過(guò)放線器連接于骨架，骨架、小車(chē)直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉(zhuǎn)動(dòng)。滾焊機(jī)是制作鋼筋混凝土排水管骨架的專(zhuān)用焊接設(shè)備，適用于焊接承插口、平口型鋼筋骨架，是生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管的主要設(shè)備之一。本機(jī)由主盤(pán)、推筋盤(pán)推筋、擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)及焊接機(jī)構(gòu)四部分傳動(dòng)組成，分別由各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。變頻比例調(diào)速保證骨架螺距、承口角度不隨焊接速度的而改變。電機(jī)轉(zhuǎn)速比例，可改變環(huán)筋螺距和承口角度。大盤(pán)上焊接臺(tái)及焊接機(jī)構(gòu)位置，可焊接不同規(guī)格的排水管鋼筋骨架。