汽水混合物向上流動(dòng)并汽包，通過(guò)汽包中的汽水分離裝置進(jìn)行汽水分離，分離出來(lái)的水繼續(xù)循環(huán)。去除鍋爐給水中的游離CO2。鍋爐給水中的游離CO2主要 鍋爐爐排水泵的使用來(lái)源于鍋爐補(bǔ)給水中，工業(yè)鍋爐一般采用軟化系統(tǒng)，對(duì)于大型工業(yè)蒸汽鍋爐房的補(bǔ)給水處理會(huì)采取氫—鈉系統(tǒng)，除鹽系統(tǒng)在工業(yè)鍋爐房基本上沒有應(yīng)用。若水處理采用氫—鈉系統(tǒng)，系統(tǒng)中的除碳器會(huì)除去大部分的CO2，其含量小于5mg/L；若水處理采用單鈉軟化系統(tǒng)，補(bǔ)給水的CO2含量比較高，一般大于20mg/L 。補(bǔ)給水的游離CO2隨鍋爐給水除氧器內(nèi)，若采用熱力除 鍋爐爐排水泵的使用氧器(大氣式熱力除氧器或真空熱力除氧器)會(huì)在除去O2的同時(shí)除去CO2氣體，所以說(shuō)補(bǔ)給水的游離CO2在除氧方式的前提下是不會(huì)帶入鍋爐的。

爐排后部在爐膛中不易發(fā)生故障，鏈條以繃緊狀態(tài)行進(jìn)，不爬高、不起拱、噪音小。爐排密封性好。有效防止了各風(fēng)室間的竄風(fēng)，各風(fēng)室的風(fēng)量可單獨(dú)調(diào)節(jié)，方便準(zhǔn)確。整個(gè)爐排面分倉(cāng)布風(fēng)、左右均勻，大大了爐膛內(nèi)的燃燒工況。爐排面平整，爐排片彼此重疊，排列緊密。不易漏煤，不會(huì)掉爐排片，由于爐排片串連在橫梁上的，在爐排前部可快速更換爐排片而不用停爐。本爐排通風(fēng)截面比為9%左右，爐排側(cè)密封采用接觸式側(cè)密封。橫梁式爐排和前兩種爐排的主要區(qū)別在于具有剛性較大的支架(橫梁)。作為爐排片的支持與串聯(lián)結(jié)構(gòu)。4結(jié)束語(yǔ)，通過(guò)以上三種爐排的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介，橫梁式鏈條爐排是一種機(jī)械化的、結(jié)構(gòu)精巧、技術(shù)先進(jìn)的層燃燃燒設(shè)備。  應(yīng)十分注意爐體外部的防腐保養(yǎng)問(wèn)題，首先在鍋爐停爐冷卻后，必須受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風(fēng)，一般情況下，為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑。則每立方米爐膛或煙道內(nèi)一般應(yīng)放置3kg左右。放置后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有的通風(fēng)門，生石灰變粉后要更換，如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)采用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結(jié)合的辦法，如果鍋爐停爐時(shí)間很長(zhǎng)，在煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆，被動(dòng)爐排片又稱"鍋爐副片"與主動(dòng)爐排片相對(duì)，被動(dòng)爐排片又稱“副片”。

鍋爐爐排排渣閘閥的用途與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

排渣閘閥適用于公稱壓力PN1.6～6.4Mpa，工作溫度0～100℃的火力電站水利系統(tǒng)及水利工程的灰漿排放系統(tǒng)管路上，切斷或接通管路中的介質(zhì)，適用介質(zhì)為灰水混合物，渣水混合物（渣水比1:6,大料度<50MM）。276360198

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.采用中法蘭螺栓連接，支管兩端為法蘭連接或?qū)高B接。

2.啟閉件采用半密封副強(qiáng)制密封，性能優(yōu)良。

3.密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金，耐磨性強(qiáng)，耐磨性強(qiáng)、耐用沖蝕、耐擦傷、力小、密封可靠。

4.閥體出口流道結(jié)型合理，不存渣，啟閉靈活，不卡阻。

5.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。

6.中大口徑設(shè)置軸承，啟閉。