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眾所周知，無論采用如何的加工，都不可能球體的圓度誤差及密封面的微觀缺陷，因此，為了達到良好的密封效果并保證加工過程可以實現(xiàn)，必須確定合適的密封面粗糙度和球體圓度參數(shù)值。有關(guān)資料，球體密封面的粗糙度Ra值允許值為0.4m；密封座粗糙度Ra值在以聚四氟為密封材料時允許值為0.8m。 球面的圓度公差，按GB/T1184附表2的6級精度較為合適。3球閥主密封結(jié)構(gòu)分析早期的球閥，一般采用金屬材料作為密封結(jié)構(gòu)（又稱硬密封），隨著工程塑料的發(fā)展，尤其是聚四氛的出現(xiàn)，使球閥密封結(jié)構(gòu)有了一種較為理想的密封材料。 常見的球閥主密封結(jié)構(gòu)的軟密封形式有剛性密封座、帶彈性元件的密封座、聚四氟唇式密封座和彈性脹圈與聚四氟唇式密封座組成的組合型密封座等形式。唇式密封座具有的唇形結(jié)構(gòu)，使其具有較好的彈性，在使用中可保證密封面的預壓縮量并可對密封面的預壓縮量進行補償而優(yōu)于剛性結(jié)構(gòu)。
閥門的主要密封部位有：啟閉件與閥座間的吻合面、填料與閥桿和填料函的配合、閥體與閥蓋的連接處。處的泄漏叫內(nèi)漏，它直接影響閥門截斷介質(zhì)的能力和設備的正常運行。后兩處的泄漏叫外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外，它直接影響生產(chǎn)，造成工作介質(zhì)損失和企業(yè)經(jīng)濟損失、環(huán)境污染，嚴重時會造成生產(chǎn)事故。 美國石油標準API6D--2008(ISO14313--2007)石油和天然氣工業(yè)一管線輸送系統(tǒng)一管線閥門對閥門泄漏量的接收準則是：軟密封閥門和油封旋塞閥的泄漏量不得超過ISO5208(不得有可見泄漏)，金屬閥座閥門的泄漏量不得超過ISO52。 標準中注：特殊的應用可要求泄漏量少于ISO5208(1993)D級J。因此，工程設計中有高于其標準的泄漏量要求，應在訂貨合同中給出。API6D--2008附錄B附加試驗要求要作的閥fJ附加試驗要求。密封試驗分低壓和高壓氣體密封試驗，以惰性氣體作為試驗介質(zhì)的高壓密封試驗將取代液體上密封試驗和液體密封試驗。
遠大閥門集團(萊蕪市分公司)始終緊盯 閘閥產(chǎn)品發(fā)展趨勢，不斷進行技術(shù)革新改造和新產(chǎn)品的研發(fā)，使公司在 閘閥領域積累了豐富的經(jīng)驗，研發(fā)制造能力始終處于行業(yè)水準之上。公司技術(shù)力量雄厚，建立了高素質(zhì)、率、經(jīng)驗豐富的研發(fā)團隊和管理人才，具有成熟的銷售網(wǎng)絡、完善的售后服務體系。公司秉承“服務盡善盡美，技術(shù)精益求精”的經(jīng)營理念，得到了廣大客戶及同行業(yè)朋友的一致認可與好評。
有哪些原因會破壞不銹鋼閥門表面的薄膜。大家直接的直覺就是認為不銹鋼閥門是永遠不會生銹的，都會以為如果我們買的不銹鋼閥門生了銹，那一定就是不銹鋼材質(zhì)的問題。其實不然，不銹鋼在一定的條件下也是會生銹的。 不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力，即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力，即耐腐蝕性。但是不銹鋼抗腐蝕能力的大小是隨著鋼質(zhì)本身化學組成、環(huán)境條件及使用介質(zhì)類型而改變的。電化學腐蝕。不銹鋼閥門表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學反應，保護膜受到破壞。 不銹鋼閥門表面粘附有機物汁液，在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。不銹鋼閥門表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)，會引起局部腐蝕。在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成、、醋酸液點，引起化學腐蝕。
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