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（一）預(yù)抽真空爐氣氛爐在啟動(dòng)時(shí)，為了排除爐內(nèi)的空氣往往需要耗費(fèi)很多時(shí)間和熱能、消耗大量中性氣體。預(yù)抽真空爐是在爐子啟動(dòng)前用泵將爐內(nèi)空氣，隨即充入控制氣氛，這樣可以大大減少啟動(dòng)時(shí)間，并減少異型管氣氛和熱能的消耗。
  這種爐子的耗氣量可減少為原來的1/10，爐子的造價(jià)也只為一般真空爐的1/3－1/2。這種方法在箱式多用爐、井式爐和鐘罩式爐上已普遍采用。（二）利用余熱在連續(xù)式爐和多用爐生產(chǎn)線中，排出的爐氣可作為回火爐的熱源，淬火油槽過剩熱量可加熱清洗液等。
  使用燃燒爐時(shí)有更充分利用余熱的潛力。采用可預(yù)熱空氣的燃燒輻射管可減少燃料消耗，如近年來開發(fā)的往返式燃燒U或W形輻射管有明顯的節(jié)能和降低污染的效果。另外改善和保證爐子的密封性可以減少熱損失，節(jié)約氣氛，提高異型管熱效率，同時(shí)縮短爐內(nèi)排氣時(shí)間，快速恢復(fù)碳勢(shì)，顯著提高爐子能源利用率。
  （三）流動(dòng)粒子爐流動(dòng)粒子爐的特點(diǎn)在于爐中粒子是中間載熱體，不參加化學(xué)反應(yīng)，可以在爐中長(zhǎng)期使用?？扇?xì)怏w進(jìn)入粒子層內(nèi)燃燒，燃燒著的熱氣體向上運(yùn)動(dòng),以一定的壓力和速度吹動(dòng)粒子,使它們上下翻騰形成流態(tài)化床。由于流動(dòng)粒子爐是依靠粒子與工件進(jìn)行熱交換的，所以有很高的熱效率，其熱效率為空氣中傳導(dǎo)的5－10倍，與鹽浴爐相仿佛。




隨著科技進(jìn)步，自主研發(fā)，九晨鋼鐵制造(甘肅省分公司)迅速發(fā)展成為固定資產(chǎn)雄厚、配套設(shè)施齊全、檢測(cè)設(shè)備先進(jìn)、 酸洗磷化管廠家產(chǎn)品質(zhì)量合格、科技管理完善，我們生產(chǎn)的 酸洗磷化管廠家越來越受到用戶的好評(píng)，歡迎新老客戶來電咨詢。


高精度冷軋鋼管工藝和設(shè)備概述：項(xiàng)目簡(jiǎn)介高精度冷軋精密鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。近年來，采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的精密鋼管已廣泛地應(yīng)用于國(guó)內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。高精度冷軋精密鋼管的應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源，減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。
產(chǎn)品特點(diǎn)所謂高精度冷軋管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精密鋼管。該產(chǎn)品經(jīng)稍加珩磨后，可直接用作液壓、氣動(dòng)缸缸體管。而傳統(tǒng)的液壓、氣動(dòng)缸缸體管的生產(chǎn)工藝，是用熱軋無縫鋼管，采用鏜孔──滾壓聯(lián)合的切削工藝，生產(chǎn)過程中，大量金屬被切成切屑浪費(fèi)了，同時(shí)還消耗大量電能。



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