當選取密封等級和規(guī)定的允許泄漏量時應注意，在高壓閥門中密封面間介質(zhì)的泄漏會引起表面侵蝕。若是有腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生滲漏，在滲漏處的金屬會被腐蝕，隨著滲漏縫隙的增大，滲漏量也會很快的增加，以至使閥門報廢。因此，對于高壓或腐蝕性介質(zhì)工況工作的閥門，在保證密封性方面應提出較高的要求。 　　在輸送易燃易爆和有介質(zhì)的管道中，閥門密封面間介質(zhì)的泄漏可能會造身危害、經(jīng)濟損失甚至產(chǎn)生事故等。因此，對于輸送易燃易爆和有介質(zhì)的閥門，應按介質(zhì)的危險級別合理地提出對密封性的要求。任何的密封有時允許有微量的泄漏，如果此泄漏量不起實際作用時，則可認為是密封的。 　　閥門制造的標準通常規(guī)定，金屬對金屬密封，在關閉狀態(tài)下進行密封性能試驗時，允許有一定的泄漏量。為了保證閥門高的密封性能，必須認真地研磨密封面，增加密封面上的比壓，但要小于密封面材料的許用比壓，同時要結(jié)構的剛度。

　　從晶間腐蝕的角度來看，加熱溫度愈高，奧氏體的過飽和度愈大，在以后析出碳化鉻的溫度區(qū)間再加熱，碳化鉻的析出過程也就愈強烈，使鋼對晶間腐蝕的性增大。如溫度過低，則影響鋼的成分均勻化和碳化物的充分溶解，這樣達不到固溶化處理的應有效果。 　　不銹鋼閥門固溶化處理在加熱時應防止表面滲碳，因為滲碳使鋼對晶間腐蝕的性增大，在閥門中，閥體、閥座一類直接工作介質(zhì)的所謂內(nèi)件，對一般腐蝕性能要求及抗晶間腐蝕能力的要求比其它不銹鋼閥件高得多，因此，內(nèi)件的固溶化處理尤其需要注意表面滲碳.加熱時，通?？稍谥行曰蛏跃哐趸缘闹羞M行。 　　注：站產(chǎn)品中的重點因為不銹鋼閥門,不銹鋼閥門廠家,永是一家集科研、生產(chǎn)和銷售于一體的不銹鋼閥門生產(chǎn)企業(yè),其主導產(chǎn)品有不銹鋼閥門，不銹鋼閘閥，不銹鋼截止閥，不銹鋼球閥，不銹鋼止回閥等，根據(jù)市場需生產(chǎn)、銷售的。

　　如果再用低Ni測定液進一步測試發(fā)現(xiàn)藥珠呈，則表明該產(chǎn)品是種含錳較高的鋼，也很可能是當前市場上盛行的耐腐蝕性很低的不銹鋼，即所謂的200系不銹鋼。在使用測量不銹鋼定元素大致含量的測定液進行有關測試鑒別時，要求參照和了解有關不銹鋼 標準中對化學成份的規(guī)定。 　　國產(chǎn)不銹鋼閥門市場仍存巨展空間：隨著閥門行業(yè)的日漸好轉(zhuǎn)，不銹鋼閥門的市場前景普遍被看好。不少業(yè)內(nèi)人士認為，過去一年，不銹鋼閥門的數(shù)量和質(zhì)量都得到了很大的，行業(yè)應用和市場前景都很廣闊，未來幾年將會朝著更大更強的方向發(fā)展。 　　在工業(yè)領域，尤其在石油工業(yè)產(chǎn)業(yè)，不銹鋼閥門的應用更是不可或缺。在工業(yè)領域，對閥門產(chǎn)品的要求越來越嚴格。而的不銹鋼閥門從產(chǎn)品到，相對于國外市場而言，還有一定的差距，在高端不銹鋼閥門行業(yè)還有很大一部分值得。