對電器柜進行防塵處理，電器故障。重新修訂操作規(guī)程：要求礦槽上無論哪條系統(tǒng)生產(chǎn)，其相鄰系統(tǒng)只要不生產(chǎn)，與生產(chǎn)的系統(tǒng)處于同一位置，并開啟除塵系統(tǒng)，控制粉塵從相鄰的槽口排出。在煉鐵廠煙氣治理中，由于蝕氣體等特點，使得煙氣凈化除塵具有了相當大的難度。 　　除塵器濾料采用的鋼鐵行業(yè)氈濾料，選用后明顯的效果集中反映在：由于清灰效果好，清灰周期長，清灰強度低，了濾袋的使用壽命；了過濾風速，減小濾袋除塵器的占地面積，節(jié)約了投資；了系統(tǒng)的工。 　　針對該情況，選用高品質(zhì)濾料及的清灰就成了除塵的關(guān)鍵所在。綜上所述，鋼廠、高爐出鐵場、礦槽、燒結(jié)料篩分輸送除塵系統(tǒng)，燒結(jié)機尾均采用干法脈沖反吹布袋除塵器。近年來，隨著濾布材料制造的發(fā)展，袋式除塵器在濾布的強度、、耐腐、等方面都有很大的。 　　布袋除塵器的煙塵排放質(zhì)量濃度可以控制在15~50mg/m，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電廠、礦山冶金、化工、水泥等行業(yè)。常年針對鋼鐵行業(yè)的粉塵治理工程，主要用于礦槽、高爐、轉(zhuǎn)爐、煉鐵廠、出鐵廠、鋼廠等的煙氣治理設(shè)備，我在鋼鐵冶煉行業(yè)有著驕人的業(yè)績，為的節(jié)能減排做出應(yīng)有的貢獻。

何提高除塵器濾袋布袋的使用壽命

1.骨架籠和加工要盡量減少濾袋的曲變，主要通過幾個方面來實現(xiàn)：

①使濾袋與袋籠的配合盡量適度，不能太松也不能太緊，在袋籠大批制造以前要與濾袋進行適配。

②骨架的豎筋一般使用20-24根耐高溫碳鋼, 每根筋為Φ3.2毫米粗、籠架內(nèi)圈應(yīng)用Φ4毫米粗的耐高溫碳鋼筋、從籠底向上的 籠圈與籠底有50毫米的間距、第二根籠圈與 根的籠圈距應(yīng)小于155毫米,并以此類推、 一籠圈與籠架頂部法蘭底保持50毫米距離。另外袋籠的加工質(zhì)量要求也很重要，要采用專用的制環(huán)和加工點焊設(shè)備，加工時盡量減少毛刺，并保持垂直度。

2.噴吹管與花板之間的距離計算準確：噴吹管與花板之間的距離根據(jù)噴嘴形式和直徑計算準確，噴嘴與袋子軸心度的偏差應(yīng)控制在±1mm之內(nèi)，否則噴吹時易造成偏心，直接造成濾袋局部磨損，而影響濾袋壽命。

3、在安裝過程中要嚴格保證殼體的密閉性：

在安裝過程中要嚴格保證殼體的密閉性，特別是含塵室與凈氣室之間的密閉，濾袋安裝完畢后必須進行苂光粉檢查，保證含塵室與凈氣室之間的隔離。保證整個袋式收塵器的漏風率。