云 發(fā) 布-
順成鋼管(賀州市分公司)一家專業(yè)從事 冷拔管生產(chǎn)、銷售的大型生產(chǎn)企業(yè)，擁有一整套完善的生產(chǎn)運營模。公司擁有十分完善的 冷拔管生產(chǎn)線、先進的生產(chǎn)設(shè)備。能滿足產(chǎn)品高質(zhì)量高性能生產(chǎn)要求。同時企業(yè)也在不斷地引進世界上先進的工藝技術(shù)，引進大量專業(yè)的技術(shù)人才，企業(yè)的技術(shù)力量正日趨雄厚，經(jīng)濟實力也在不斷地發(fā)展壯大主要生產(chǎn)產(chǎn)品有： 冷拔管，產(chǎn)品暢銷全國各地。我們的服務(wù)宗旨：雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格、的服務(wù)。經(jīng)營理念將秉承：同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價格、同樣的價格比服務(wù)、同樣的服務(wù)比信譽！！
標準：
GB3087---------中國標準
用途：
用于中低壓鍋爐(工作壓力一般不大干5.88MPa，工作溫度在450~C以下)的受熱面管子、集箱及蒸汽管道。
主要生產(chǎn)鋼管牌號：
10、20
尺寸公差
| 鋼管種類 | 鋼管尺寸 mm | 允許偏差 | ||
| 普通級 | 高級 | |||
| 熱軋(擠)管 | 外徑 D | ≤159 | +1.0%(小值為+0.50mm) | +1.0%(小值為+0.5mm) |
| >159 | +1.0% | +1.0% | ||
| 壁厚 S | ≤20 | +15%(小值為+0.45mm) -12.5%(小值為-0.35mm) | +1.0%(小值為+0.30mm) | |
| >20 | +12.5% | +10% | ||
| D≥351熱擴鋼管 | +15% | |||
| 冷拔(軋)管 | 外徑 D | 10~30 | +0.40mm | +0.20mm |
| >30~50 | +0.45mm | +0.25mm | ||
| >50 | +1.0% | +0.75% | ||
| 壁厚 S | 1.5~3.0 | +15% -10% | +10% | |
| >3.0 | +12.5% -10% | +10% | ||
高壓合金管的主要生產(chǎn)流程：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。
高壓合金管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標包裝成品一種無縫鋼管的制造方法，其特征在于：設(shè)置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺的芯棒式無縫管軋機，在這樣的制造生產(chǎn)線上對無縫鋼管進行軋制后，在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據(jù)其測定結(jié)果，至少分別控制芯棒式無縫管軋機的終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置，以便使壁厚不均達到小。一般合金管>合金管>合金管>高壓合金管簡稱無縫鋼管，用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造，用于制作輸送液體管道或制作結(jié)構(gòu)、零件用。高壓管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高壓管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為1.5-9m。（
化肥專用管：GB6479-2000(高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管)，主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。
代表材質(zhì)：20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
化肥設(shè)備用高壓合金管(GB6479-86)是適用于工作溫度為-40-400℃、工作壓力為10-30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。
產(chǎn)品名稱：高壓化肥用無縫鋼管
執(zhí)行標準：GB6479-2000，ASTM DIN JIS
牌號和鋼級：20#、16Mn、15CrMo、12CrMo、12Cr2Mo等
無縫鋼管生產(chǎn)過程簡介
1鋼管由上游輥道進入矯直機入口輥道。
2當(dāng)鋼管頭部被入口輥道中間位置傳感元件感應(yīng)到時，輥道減速。
3當(dāng)鋼管頭部被入口輥道末端位置傳感元件感應(yīng)到時，入口輥道段下落，入口快開缸閉合延時開始計時。
4管頭進入入口矯直輥中間位置時，入口快開缸閉合，鋼管被咬入，同時入口第二段輥道下落。
5通過快開缸延時的設(shè)定，管頭進入中間輥和出口輥中間位置時，中間輥、出口輥快開缸相繼閉合，鋼管進入矯直過程。
6當(dāng)管尾離開入口輥道中間位置傳感元件時，入口輥道段上升。
7當(dāng)管尾離開入口輥道末端位置傳感元件時，入口輥道第二段上升，同時通過快開缸延時的設(shè)定，管尾到達入口輥、中間輥和出口輥中間位置時，入口輥、中間輥、出口輥快開缸相繼打開。
8出口輥道上升，鋼管被運送到出口輥道末端擋板處。
9出口輥道下降，通道側(cè)門打開，鋼管靠重力滾到L型接料勾上。
10接料勾下落，鋼管滾到吹灰臺架上，對鋼管內(nèi)表面氧化鐵皮進行吹掃。
