除塵器骨架在實際的使用操作中按照正常的使用情況和原理進(jìn)行使用，確定能夠在實際的情灰效果中產(chǎn)生重要的效果和價值，除塵器骨架的質(zhì)量嚴(yán)重受粉塵濾袋壽命的影響，除塵器骨架在除塵袋中起輔助作用。除塵器骨架具有平滑性不錯的特點，能較好的保護(hù)防塵袋，防止銹蝕和濾袋外觀，并能順利地更換包袋，減少更換袋的除塵，濾袋的損壞。硅膠除塵框架適用于各種高溫、腐蝕性環(huán)境，如垃圾焚燒、煤炭、電廠等。不受相應(yīng)的因素的一項，能夠在復(fù)雜的環(huán)境中產(chǎn)生良好的使用性能和價值。圓袋型框架（外濾式）是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。是采用設(shè)備一次焊接成型，其特點：焊接穩(wěn)定，外表光潔挺拔。除塵器骨架的運輸也需要特別的包裝和物流，以確定在運輸過程中除掉灰塵的骨架不會被損壞。清灰周期和清灰時間的影響布袋除塵器在運行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問題。事先應(yīng)記錄好正常運行時的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié)，清灰機構(gòu)失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。

制作脈沖袋式除塵器濾袋骨架時,先根據(jù)濾袋直徑的大小焊制鐵圈,然后根據(jù)濾袋的長度緊貼在若干個鐵圈外周均勻地垂直焊上8~10根、6~8毫米的鋼筋。這種做法,在鋼筋與鐵圈焊接時,由于鐵圈容易歪倒傾斜,費工費時,而且難以保證骨架直徑大小勻稱。有些廠在制作濾袋骨架時,不采用這種方法,而根據(jù)濾袋的長度,用8號鐵絲纏繞在一定直徑的鐵管模具上,繞成螺距為200~300毫米的螺旋形鐵絲架，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時,不存在歪倒傾斜的問題。焊接時一個人即可進(jìn)行，采用這種方法焊制的濾袋骨架,接頭少,比較光滑,能延長濾袋的使用壽命。銹鋼不銹鋼除塵骨架采用的框架制造設(shè)備，使用高頻焊機一次焊接骨架成型。采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機硅等處理方式。采用有機硅技術(shù)處理的骨架完全可以替代不銹鋼骨架，可大大降低設(shè)備的維護(hù)成本。并且制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求，沒有毛刺,清灰時，清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時也穿過袋壁和粉塵層,內(nèi)星角除塵器骨架表面處理：有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等。