1 所有臨時管道已拆除，系統(tǒng)恢復(fù)正常，保溫完整，爐膛密封、護板完好，平臺、梯子、欄桿完整;

  2 檢查給料機運轉(zhuǎn)是否正常，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)是否平穩(wěn);

  3 檢查并打撒喂料系統(tǒng)上的各種雜物(如鐵塊、木塊、鋼絲、垃圾等);

  4 上污泥前徹底清理給料倉，檢查破碎篩分系統(tǒng)出煤粒度是否符合要求，嚴(yán)格控制燃煤粒度在設(shè)計要求范圍內(nèi);

  5 關(guān)閉引風(fēng)機擋板;

  6 確認(rèn)所有設(shè)備處已無人工作，人孔門，溝道蓋板齊全;

  7 各主、輔設(shè)備周圍清潔，無雜物，道路暢通，照明良好;

  8 確認(rèn)機組各輔助系統(tǒng)控制電源、號電源已送電且無異常;

  9 所有轉(zhuǎn)動機械及電動閥門送電且無異常;

  10 污泥烘干機系統(tǒng)熱工各控制系統(tǒng)、監(jiān)測報警系統(tǒng)、聯(lián)鎖保護及就地控制系統(tǒng)正常并已投入;

  11 控制臺上的儀表完好并正常投入，各種指示燈指示正常，聲光報警完好;

  12污泥烘干機本體及輔機系統(tǒng)閥門狀態(tài)正確;

  13所有轉(zhuǎn)動設(shè)備潤滑油，潤滑脂全部按照要求加足。

傳統(tǒng)烘干機的進料裝置一般采用下料溜子，安裝位置是在沸騰爐出風(fēng)口中間，這樣有利于物料進料，但是使得它的見火位置很容易燒壞，需要我們不斷的更換，這樣我們就不得不停止沸騰爐的運行。這樣就會導(dǎo)致烘干機的轉(zhuǎn)速下降，下料溜子在烘干過程中還會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，并且阻礙了熱氣體的流動，烘干效果不明顯。

經(jīng)過廣飛改進后的烘干機進料裝置是一種簡單、進料連續(xù)性、成本低、無需外加動力的現(xiàn)代版進料裝置。這種進料裝置是由烘干機筒外鏈接的進料螺旋和接料套管組成，進料螺旋葉片和截面擋料圓環(huán)組成空間進料螺旋結(jié)構(gòu)，該裝置在烘干機的旋轉(zhuǎn)時為烘干機提供動力，物料進料可以分為豎向進料和橫向進料兩種，當(dāng)進物料時，物料暫時停留在接料管中，然后通過進料螺旋裝置把物料導(dǎo)入烘干機筒體內(nèi)部。同時該裝置由進燃?xì)馔搀w的進料螺旋葉片和進料罩上的套筒組成，進燃?xì)馔搀w和支撐裝置連接傳遞烘干機動力，是螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)了進料過程。