在生產設備中，作為引起不銹鋼管應力腐蝕的應力起源，有伴隨著焊接和加工而產生的殘余應力，直到設備運轉過程中所產生的使用應力等各種各樣，若根據上述事故調查結果來看，則由表3.8中可以看出，因不銹鋼管加工引起的殘余應力構成了應力腐蝕的原因者占48.7%，大約接近于全部的一半。焊接殘余應力成為起因者占31.0%，僅次于前者。假如把這兩者加起來的話，實質上占79%以上，實際上所引起的應力腐蝕事故，即使說成其大多數是由于殘余應力引起的也不過分。
    在耐高壓不銹鋼管的表面上所存在的殘余應力成平面分布，應力腐蝕裂縫引起的方向大約與 主應力方向互相垂直。因此，直接引起裂縫的應力是 主應力，但是與 主應力相垂直的小主應力也不是沒有關系，有助長裂縫產生的作用。
    采用與實際介質相同的介質，或者可以從這些介質中推測出的加速介質，通過求出應力和壽命的關系，或求出極限應力值來作為設計標準，也可以作為耐應力腐蝕材料的選擇標準。另一方面，利用耐高壓不銹鋼管在特定的加速介質中的應力和產生裂縫時間的關系，來采用極限應力值或是裂縫與 主應力成垂直的方向上發(fā)生的特性。反之，也可以由奧氏體類不銹鋼管的應力腐蝕試驗來得到，制成了復雜的殘余應力分布的焊接結構模型應力分布的整體布局。

316不銹鋼管知識-耐腐蝕性-316不銹鋼管熱處理-316不銹鋼管焊接
1.316L不銹鋼的 碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要 耐腐蝕性的用途中。
2.316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。
3.317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。
4. 316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。
5.耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。
6.而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。耐熱性 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。
7.在800-1575度的范圍內， 不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。
8.316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。
9.在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。
10. 316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
11.316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得 的耐腐蝕性能，316不銹鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。
12.典型用途 紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料。