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以下是:湖北 冷凍式干燥機(jī)現(xiàn)貨的圖文介紹

標(biāo)準(zhǔn)水冷型冷凍式干燥機(jī) 產(chǎn)品描述: 冷凍式干燥機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理,利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng),對(duì)經(jīng)空壓機(jī)排出的壓縮氣體冷卻降溫,使其中所含的大量飽和水蒸氣、油霧凝結(jié)液滴,經(jīng)過經(jīng)汽水分離后由自動(dòng)排水器排出,在較高溫度的飽和壓縮氣體進(jìn)入冷干機(jī)的預(yù)冷器,在預(yù)冷器中與來自蒸發(fā)器的干冷氣體進(jìn)行熱交換,降低溫度后進(jìn)入制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器,與冷煤汽進(jìn)行第二次熱交換,使本身溫度降到接近于冷煤的蒸發(fā)溫度,在兩次降溫過程中,壓縮氣體中的水蒸汽得以凝結(jié)成液態(tài)水滴并隨氣流進(jìn)入氣水分離器,分離下來的液態(tài)水經(jīng)自動(dòng)排水器排出機(jī)外,溫度較低的干燥壓縮氣體進(jìn)入預(yù)冷器,與剛進(jìn)入的濕飽和氣體進(jìn)行熱交換,使本身溫度得到提高,從而冷干機(jī)排氣口得到含水量較低(即露點(diǎn)較低)、相對(duì)濕度也很低的干燥壓縮氣體。 冷凍式干燥機(jī)由于工作可靠、管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低廉而成為各行業(yè)空壓站房凈化設(shè)備的機(jī)型。

冷凍式干燥機(jī)常見故障解決方法 冷凍式干燥機(jī)常見故障解決方法 冷凍式干燥機(jī)運(yùn)用了物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下,使之從空氣中析出的空氣干燥機(jī)。受限于水的冰點(diǎn)溫度,理論上來說它的`露點(diǎn)溫度可接近于0度,實(shí)際情況,好的冷凍干燥機(jī)露點(diǎn)溫度一般在5度左右。冷凍式干燥機(jī)發(fā)生故障了怎么辦?有沒有什么解決辦法呢?下面,小編就為大家分享冷凍式干燥機(jī)常見故障解決方法,快來看看吧! 常見故障的解決方法 1.故障現(xiàn)象:繼電器燒壞 電壓過高或過低。運(yùn)行電容器不正確,反復(fù)啟停,繼電器規(guī)格不符,安裝座不正確 2.故障現(xiàn)象:電容器燒壞 規(guī)格不匹配,電壓過高 3.故障現(xiàn)象:排氣壓力過高 制冷劑量過多,制冷系統(tǒng)中有空氣,冷凝器臟了,環(huán)境溫度太高,風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障,風(fēng)扇電機(jī)故障,風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確,冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障 4.故障現(xiàn)象:干燥機(jī)不運(yùn)行 壓縮機(jī)線路斷開,保險(xiǎn)絲燒斷,熱繼電器動(dòng)作,高壓開關(guān)動(dòng)作,壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn),線路虛接或松動(dòng) 5.故障現(xiàn)象:干在即啟動(dòng)后短時(shí)間內(nèi)即停止 環(huán)境溫度過高,冷凝器堵塞,壓縮機(jī)過載,缺少制冷劑,低壓太低,進(jìn)氣量過大,壓縮機(jī)卡死 6.故障現(xiàn)象:排氣壓力太低 制冷劑量太少,風(fēng)扇壓力開關(guān)故障 7.故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)不啟動(dòng) 接線不正確,電壓過低,啟動(dòng)電容器損壞,繼電器或接觸器不閉合,啟動(dòng)繞組開路,缺相 8.故障現(xiàn)象:壓縮機(jī)因過載保護(hù)動(dòng)作而反復(fù)啟停 低電壓或三相不平衡,過載保護(hù)器上接有其它電氣設(shè)備,過載保護(hù)器失靈,運(yùn)轉(zhuǎn)電熱器太小,排氣壓力過高,繞組間短路,熱繼電器觸點(diǎn)粘牢


冷凍式干燥機(jī)除水效果不好的原因分析 冷凍干燥機(jī)主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的,用冷凍干燥機(jī)能除去90%以上的飽和水蒸汽,如果冷凍干燥機(jī)后部管路仍有大量水分,那就需要對(duì)冷干機(jī)進(jìn)行檢查,前面所述各類冷凍干燥機(jī)異常工況都會(huì)造成制冷系統(tǒng)異常,進(jìn)而導(dǎo)致制冷效果下降,當(dāng)然會(huì)影響除水效果了。概括來說冷凍干燥機(jī)除水效果不好的原因主要有一下幾方面 一:自動(dòng)排水閥不自動(dòng)排水, 導(dǎo)致自動(dòng)排水閥不排水的原因有多種,可能是入口濾網(wǎng)堵塞、浮球破裂或未打開、水桿卡死、使用壓力過高、電磁線圈燒毀等情況, 二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過高; 1、干燥機(jī)入口溫度過高(超過機(jī)器標(biāo)示的 入口溫度); 2、 機(jī)房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗; 3、熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大; 4、 空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大。 三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低: 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏; 2、 干燥過濾器堵塞; 3、 膨脹閥堵塞或損壞; 4、 防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。



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