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產(chǎn)品各類型號(hào)的【q345b無(wú)縫鋼管】規(guī)格齊全,可根據(jù)用戶需求開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì);

工藝標(biāo)準(zhǔn)化【q345b無(wú)縫鋼管】生產(chǎn)流程,高度機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè),精良制作制造高品質(zhì)【q345b無(wú)縫鋼管】產(chǎn)品。

材料【q345b無(wú)縫鋼管】原材料產(chǎn)品均選用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,保證所配套的設(shè)備售后無(wú)憂。

管理實(shí)行ISO9001質(zhì)量管理體系,標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理促企業(yè)發(fā)展。

技術(shù)實(shí)行嚴(yán)格的四道關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn),實(shí)行【q345b無(wú)縫鋼管】行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):



無(wú)縫鋼管兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝:
1.熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):無(wú)縫鋼管圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)
軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯,無(wú)縫鋼管圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。無(wú)縫鋼管穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過(guò)噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。




大口徑無(wú)縫鋼管重量計(jì)算公式:
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466 = kg/米(每米的重量)
大口徑無(wú)縫鋼管一般規(guī)格:
外徑在(89mm-1200mm)之間的大家習(xí)慣稱之為大口徑無(wú)縫管、因?yàn)樗闹睆奖容^的大。
壁厚在(5mm-200mm)其實(shí)還可以分為:大口徑厚壁無(wú)縫管、大口徑薄壁無(wú)縫管。
 



無(wú)縫鋼管退火是將冷軋精密光亮鋼管加熱到適當(dāng)溫度,無(wú)縫鋼管根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間,然后進(jìn)行緩慢冷卻,目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài),獲得良好的工藝性能和使用性能,或 者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。
  無(wú)縫鋼管正火是將冷軋精密光亮鋼管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組無(wú)縫鋼管織更細(xì),常用于改善材料的切削性能,也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為終熱處理。
淬火是將冷軋精密光亮鋼管加熱保溫后,在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后冷軋精密光亮鋼管變硬,但同時(shí)變脆。
無(wú)縫鋼管為了降低冷軋精密光亮鋼管的脆性,將淬火后的冷軋精密光亮鋼管在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫,再進(jìn)行冷卻,這種工藝稱為回火。
退火、正火、淬火、回火是無(wú)縫鋼管整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。


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