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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖



準(zhǔn)備工作

  (1)請(qǐng)?jiān)敿?xì)讀本說明書,并了解所述之操作程序及方法,以熟練操作脫水機(jī)及其組成之元件。

  (2)檢查污泥壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài),并確認(rèn)無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。

  (3)檢查減速機(jī)油液位。

  (4)檢查濾布位置是否正確。

  (5)檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。

  (6)檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng),并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?

  (7)檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空氣壓力。




壓泥機(jī)一切正常之后才能夠壓緊濾板加壓過濾,過濾時(shí)候的壓力和過濾溫度須在規(guī)定范圍里面,過高會(huì)引起滲漏,溫度過高的話容易造成塑料濾板變形的情況,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。
不要混有雜物;卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈,不能有殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響壓泥機(jī)進(jìn)料暢通及濾板的密封性,這樣會(huì)造成因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
濾布的選擇一定要符合濾液的過濾技術(shù)要求,新的濾布安裝之前應(yīng)先縮水,開孔直徑要小于濾板孔徑,壓泥機(jī)配套濾板時(shí)布孔與板孔


產(chǎn)品案例


公司實(shí)力


  在作業(yè)進(jìn)程中,帶式壓濾機(jī)濾液首先通過進(jìn)料泵泵入進(jìn)水管,進(jìn)料泵逐步增加進(jìn)水管的濾液,使濾液在高壓條件下進(jìn)入兩個(gè)配水管。配水管連接到帶式壓濾機(jī)上方的兩個(gè)進(jìn)氣閥桿,使濾液進(jìn)入板框式帶式壓濾機(jī)濾板上方的兩個(gè)分配管。
  資料分配管是通過在每個(gè)過濾板的均勻方向一側(cè)上逐個(gè)擠壓和拼接過濾板以及在過濾板的中通向凹陷的通道或凹槽而構(gòu)成的。過濾板過濾管中的濾液按上述方法分為由各濾板和板框組成的過濾室,并與濾布觸摸,過濾意圖是在過濾的基礎(chǔ)上完成的。
  在帶式壓濾機(jī)濾液過濾結(jié)束時(shí),別離的濾液通過濾板下方的水管收集,然后從單個(gè)濾板的排水閥流出以排出設(shè)備。這是從帶式壓濾機(jī)開始到排出的濾液的整個(gè)進(jìn)程。盡管排出的濾液是透明的,但不是清水,需要用液體分子固化。
  因?yàn)閹綁簽V機(jī)的環(huán)境一般很嚴(yán)苛,它不含有一定濃度的酸性氣體,并且充滿了煤油,堿性粉塵等。從長遠(yuǎn)來看,這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會(huì)對(duì)帶式壓濾機(jī)的電氣元件形成危害,它可能導(dǎo)致電氣故障,導(dǎo)致控制按鈕無響應(yīng)。
  所以當(dāng)帶式壓濾機(jī)具有控制按鈕操作無效的條件時(shí),首先查看帶式壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點(diǎn)是否正常。詳細(xì)的方法是按下相應(yīng)的按鈕,觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。如果它點(diǎn)亮,按鈕沒有故障;如果響應(yīng)按鈕未亮起,請(qǐng)查看相關(guān)的端子線


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