超聲波清洗機的清洗成本低

在所有清洗方式中，清洗成本大體可分為：設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年，除設(shè)備購置成本高于手工清洗和有機堿性溶劑刷洗外，低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對于消耗成本，以有效尺寸為600×400×350mm，功率為1KW，價格約為1萬元的超聲波清洗機為例，工作一小時，耗電1度，費用約為0.5元，堿性金屬清洗劑1公斤，價格約為20元，可反復(fù)使用20-50個小時(根據(jù)污染程度而定)，相當(dāng)于0.4-1元/小時，而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可，且一次清洗可對一定數(shù)量及體積的工件同時清洗，因此對于消耗成本而言，采用超聲波清洗，不僅清洗效果好，而且清洗成本相當(dāng)于不到0.04元/件，還不算節(jié)省的勞動力成本，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他各類清洗方法。

在什么環(huán)境下不能使用超聲波清洗機

在惡劣環(huán)境下不能使用超聲波清洗機，為什么呢？

超聲波清洗機在惡劣環(huán)境下操作可能會出現(xiàn)問題：

1、機器不工作；

2、時間控制失效；

3、機器不加熱；

4、清洗效果不良等。

因此，禁止在以下惡劣環(huán)境下使用超聲波清洗機：

1.溫度變化很劇烈的地方；

2.溫度過高而且會產(chǎn)生露水的地方；

3.振動或沖擊很強烈的地方；；

4.有腐蝕性氣體或粉塵存在的地方

5.有水、油、化學(xué)藥品飛濺的地方；

6.充滿易爆炸及易燃燒氣體的地方。

超聲清洗工藝及清洗液的選擇，在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析：

  1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；

  2.分析并明確要的污物；

  3.決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，還需做清洗實驗。

  只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計合理的清洗工序以及清洗液。

  化學(xué)藥劑的選擇

考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。因此，一定要選擇合適的清洗液來清洗工件，這樣才能達(dá)到好的清潔效果。