在不銹鋼圓鋼的生產(chǎn)自動控制系統(tǒng)中，在操作方式上，針對不同的操作環(huán)境及工作目的，操作模式越來越細化，主要分為以下四種：

1、自動模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是 能夠正常軋鋼生產(chǎn)的條件;

2、模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗證在軋鋼前各活套起套輥、剪機等動作執(zhí)行機構的運行情況是否正常，以及初始狀態(tài)是否正確，軋制控制是否異常；

3、機旁模式：在機旁工作模式下，可以實現(xiàn)在操作現(xiàn)場通過手動控制完成一些設備動作，如爬行、轉動剪機、換輥等;

4、堆修模式：維修模式不是用來軋鋼的，僅僅是用以查看設備及其運行情況的，并具有電器與機械少連結的特性。

1、冷拔圓鋼zd（也有叫：冷拉圓鋼、光圓），是一種精度很高的圓鋼，材質是經(jīng)過“調質”處理的，可以直接用來做軸，不需要再加工的
2、對應的普通圓鋼，就是我們常見的用于建筑的圓鋼，供應版的熱處理狀態(tài)是“正火”，無論是尺寸精度還是材質都是普通級別的
3、直徑Φ20的冷拉圓鋼可權以直接用來做軸，而稱之為“圓鋼”的Φ20圓鋼只能做建筑用鋼。

不銹鋼圓鋼按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋不銹鋼圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的不銹鋼圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。