因為不銹鋼光亮絲與塑料性能上的差異，不銹鋼光亮絲的結構設計有以下特殊性。 1. 葉輪與軸的銜接方法 ①葉輪內(nèi)預埋金屬件，通過金屬件與軸用鍵銜接，或葉輪與軸直接用鍵銜接，葉輪端部用葉輪螺母維護。此結構來源于金屬不銹鋼光亮絲，因為密封面多，可靠性較差。長時間運用后，軸易被介質(zhì)腐蝕。 ②葉輪內(nèi)預埋金屬件，與不銹鋼光亮絲軸用螺紋銜接，撤銷葉輪螺母。此結構可使軸完全受到維護，避免軸被介質(zhì)腐蝕的可能。缺點是螺紋加工精度要求較高，工作時嚴禁電動機反轉。 2. 軸向平衡力 塑料不銹鋼光亮絲的葉輪內(nèi)大多埋有金屬件，一般不宜用平衡孔的辦法平衡軸向力。國內(nèi)外普遍選用背葉片平衡軸向力。 3. 葉輪密封處和背葉片與不銹鋼光亮絲體的工作空隙 4. 接口 塑料不銹鋼光亮絲進出口的接管的受力目前尚未有相關的規(guī)范加以限定，一般由設計單位提出要求，并根據(jù)制作廠自身的制作情況而定。對于整體塑料不銹鋼光亮絲殼，一般選用活套法蘭方法與管道銜接，活套法蘭與兩頭蓋板銜接;還可選用把法蘭與蓋板做成整體的方法與管道銜接。 5. 不銹鋼光亮絲體襯里層厚度及其固定 按不銹鋼光亮絲企業(yè)規(guī)范，襯里層厚度一般為5-8mm，如果襯里層過薄(如1.5~2mm)，是限制過程易出現(xiàn)局部襯里缺點，導致不銹鋼光亮絲的允許運用溫度和運用壽命有所下降，襯里層從不銹鋼光亮絲體和后蓋基體金屬掉落的可能性也增大。 襯里層固定方法可采納在基體金屬上安置較密的環(huán)形燕尾槽的辦法，使襯里層固定可靠，同時機加工量較小。也可用基體金屬上安置較密小孔(或螺紋孔)的辦法，不銹鋼光亮絲襯里層固定不如燕尾槽可靠，且機加工量較大。

常見的鐵絲有不銹鋼氫退絲、不銹鋼氫退絲和工藝鐵絲之分，那么，什么是不銹鋼氫退絲呢？它是怎么出產(chǎn)的呢？又有哪些常見用處，感興趣的朋友無妨跟隨小編一起來了解下吧。 不銹鋼氫退絲的主要成分有鐵、鈷、鎳、銅、碳、鋅以及一些其他元素，其出產(chǎn)工藝主要是：將熾熱的金屬坯軋成6.5mm粗的鋼條便是盤條，再將其放入拉絲設備內(nèi)拉成不同直徑的線，并逐步縮小拉絲盤的孔徑，進行冷卻、退火、涂鍍等加工工藝制成各種不同規(guī)格的鐵絲。 不銹鋼氫退絲的彈性和柔韌性較高，可以在退火過程中控制它的軟硬程度，由高質(zhì)量鐵絲制成，主要用于建筑行業(yè)作捆綁絲及綁線。主要用于建筑、礦山、化工、焊網(wǎng)、焊衣架、再加工等。退火后鐵絲變軟，柔韌度增加，做建筑綁絲、綁扎鋼筋效果更佳。

316不銹鋼絲與316L不銹鋼絲到底有什么區(qū)別？ 316不銹鋼絲成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。 316L不銹鋼絲成分：C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0 然后看屈服強度：316 210(N/MM2)，316L 180(N/MM2)，再看抗拉強度：316 520(N/MM2)，316L 480(N/MM2)。 其實更簡單來講，在使用上 的差異在于316L超低碳。因此焊接時，316L碳不易析出和鉻結合成碳化鉻，可以減少焊接部分的腐蝕現(xiàn)象。 316特性：其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）；用途：照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設施、繩索。 316L特性：作為316的低C系列，除與316有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)；用途：316的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。