1、水下焊接必須采用直流電源，禁止使用交流電。
2、電焊機(jī)應(yīng)有良好的接地。水下焊接設(shè)備和電源應(yīng)具有良好的絕緣和防水性能，還要有抗鹽霧和海水腐蝕的性能。殼體應(yīng)有水密保護(hù)，所有觸點(diǎn)和接頭都應(yīng)進(jìn)行抗腐蝕處理。
3、水下更換焊條時(shí),必須先發(fā)出拉閘號(hào)，確認(rèn)電路已經(jīng)切斷,方可更換。
4、焊工在水下作業(yè)時(shí)必須戴干燥絕緣手套、穿干式潛水服。任何時(shí)候都不可使自身成為回路的一部分。水下使用的工具及設(shè)備絕緣電阻不小于1MΩ,焊鉗與焊炬不得小于2.5MΩ。

二次圍堰的及止水是關(guān)鍵，因本工程二次圍堰分層澆筑水下混凝土，水下作業(yè)要考慮水流速、水位、漲退潮等對(duì)模板安裝、混凝土澆筑的影響，尤其是澆筑形成截水層時(shí)，漲退潮時(shí)水流作對(duì)模板造成沖擊變形甚沖垮及混凝土被沖刷流失造成問題，從而造成分層施工縫不緊密而滲漏水。

污水管道水下封堵——商業(yè)服務(wù)  路面開裂下沉的現(xiàn)象屢見不鮮。因此，采用井點(diǎn)降水要特別慎重并采取相應(yīng)對(duì)策。我們認(rèn)為，井點(diǎn)降水，要在挖設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)不出現(xiàn)流砂，基坑內(nèi)正常施工作業(yè)，要止基坑外的地下水位下降對(duì)周圍已建建筑物，管線，道路路面所造成的危害。  在一般土層中拔管速度宜為1.2～1.5m/min，在較軟弱土層中，不得大于0.8～1.0m/min。反插法施工時(shí)每 ，如此反復(fù)進(jìn)行并保持振動(dòng)，直套管全部地面。

靜壓沉管灌注樁的工藝特點(diǎn):靜壓沉管灌注樁施工工藝簡(jiǎn)單，施工速度快，壓樁力觀察直觀，設(shè)計(jì)壓力值可以通過機(jī)載壓力表讀出，容易控制，可以確保樁承載力設(shè)計(jì)要求，成樁。它通過在鋼套管內(nèi)吊放鋼筋籠和進(jìn)行混凝土現(xiàn)澆，和外界隔離，并通過樁機(jī)設(shè)備強(qiáng)的振動(dòng)拔管，混凝土密實(shí)度容易，并且施工噪音低，對(duì)周圍的影響小，一般不對(duì)周圍居民生活造成。

污水管道水下封堵——價(jià)格  安裝中起重施工人員可利用浮式泵或潛水泵進(jìn)行反壓水。在沉箱安裝中，嚴(yán)格控制碼頭前沿線的順直度，確保安裝，碼頭總度的施工誤差要按施工段逐段，使岸線總度控制在規(guī)范要求之內(nèi)。沉箱安裝時(shí)，縫寬盡量按照負(fù)誤差控制，測(cè)量人員要隨時(shí)測(cè)量剩余空的距離，做好預(yù)控工作，確保安裝和岸線度。

沉樁順序施工應(yīng)考慮沉管超靜孔隙水壓力在施工期可能產(chǎn)生較高的水頭也可使樁混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象影響樁承載力，并且先期沉樁擠密土體后后續(xù)沉樁施工難度。因此，施工應(yīng)合理安排沉樁順序，合理沉樁施工間距由中間擴(kuò)向四周順序沉樁。樁群密集處可實(shí)施跳打，使得相鄰施工的樁中心距>3.5d，并控制拔管速度控制好樁。當(dāng)相鄰樁中心距≤3.5d時(shí)，樁基施工間隔應(yīng)先期施工的樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%的要求，避免因擠土效應(yīng)影響相鄰樁樁。 
在該地質(zhì)條件下，若采用靜壓預(yù)應(yīng)力管樁，由于持力層埋置深度較深，對(duì)保持預(yù)制樁沉樁施工的樁完整性和接樁提出了更高的要求。當(dāng)樁較、或遇孤石、硬土層需采用較大壓樁力穿透時(shí)，樁頭和夾樁部位容易出現(xiàn)爆樁、夾碎現(xiàn)象。