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國外激光技術(shù)以及制造業(yè)較為發(fā)達，他們早在上世紀八十年代就已經(jīng)開始研究如何將現(xiàn)代e69da5e6ba903231313335323631343130323136353331333365643662激光技術(shù)應(yīng)用在傳統(tǒng)制造業(yè)中。歐盟、美國等西方 和亞洲的日本借助于自身發(fā)達的科學(xué)技術(shù)實力以及良好的制造業(yè)基礎(chǔ)，在政府合理的引導(dǎo)以及財政支持下，激光焊接技術(shù)發(fā)展非?？焖?，特別是進入新世紀以后，已經(jīng)在許多的制造業(yè)和其他行業(yè)中能夠看到激光焊接技術(shù)的應(yīng)用，包括電子工業(yè)、造船工業(yè)、汽車工業(yè)等等，都能夠看到現(xiàn)代激光焊接技術(shù)的應(yīng)用。并且已經(jīng)初步形成了焊接技術(shù)的行業(yè)標準，從而使得其能夠在一個合理可控的范圍內(nèi)得到應(yīng)用。與此同時，為了進一步焊接效率，使得激光焊接技術(shù)能夠更好地應(yīng)用于現(xiàn)代大型生產(chǎn)，特別是大型制造業(yè)以及建筑業(yè)，西方發(fā)達 近年來在積極研究如何激光焊接的效率，通過大功率激光器的研究，進一步推動和實現(xiàn)大功率激光焊接技術(shù)的實現(xiàn)，由此真正將其應(yīng)用到大型制造業(yè)、建筑業(yè)甚至是軍事領(lǐng)域，進行潛艇以及軍艦的制造。



提高焊接電源的可靠性、質(zhì)量穩(wěn)定性和控制，以及優(yōu)良的動感性，也是我們著重研究的課題。開發(fā)研制具有調(diào)節(jié)電弧運動、送絲和焊槍姿態(tài)，能探測焊縫坡開頭、溫度場、熔池狀態(tài)、熔透情況，適時提供焊接規(guī)范參數(shù)的高性能焊機，并應(yīng)積極開發(fā)焊接過程的計算機模擬技術(shù)。使焊接技術(shù)由“技藝”向“科學(xué)”演變輥實現(xiàn)焊接自動化的一個重要方面。本世紀頭十年，將是焊接行業(yè)飛速發(fā)展的有利時期。我們廣大焊接工作者任重而道遠，務(wù)必樹立知難而上的決心。抓住機遇，為我國焊接自動化水平的提高而努力奮斗。




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       隨著高科技激光技術(shù)的日益成熟，激光的應(yīng)用范圍將更加廣泛。作為激光焊接行業(yè)的基層人員，他對全自動激光焊接機的性能特點進行了大量的研究。下列小部分總結(jié)了幾種全自動激光焊接機的優(yōu)點。
可用于精密焊接。激光束經(jīng)透鏡聚焦之后，可以獲得很小的光斑，并且可以定位。適用于大批量自動化生產(chǎn)之中小工件的裝配焊接。可實現(xiàn)無人值守加工，大大降低人工成本。
可焊接石英、鈦等耐火材料，可焊接不同材料，效果良好。當激光被透鏡聚焦時，功率密度很高。大功率器件焊接時，寬高比可達5:1， 為10:1。焊接效率高，焊接深度大，熱效應(yīng)小，不易變形。
激光焊接可在室溫或特殊條件之下進行，如：激光通過電磁場時不會移動；自動激光焊接機可在真空、空氣和一定的氣體環(huán)境之中進行，可通過玻璃或透明光束的材料進行。
可焊接在不易接近的位置?？捎糜诜墙佑|式長距離焊接，柔性強。特別是近年來，在YAG激光加工技術(shù)與光纖傳輸技術(shù)相結(jié)合的基礎(chǔ)之上，使激光焊接技術(shù)進一步為各行各業(yè)企業(yè)實現(xiàn)了更廣泛的應(yīng)用。激光束易于按時間和空間進行分割，可同時進行多光束、多工位的加工，為更、更的焊接提供了條件。




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