304不銹鋼板表面美觀以及使用可能性多樣化，耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用，304不銹鋼板耐腐蝕性好強度高，因而薄板使用的可能性大，耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災常溫加工，即容易塑性加工，因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單清潔，光潔度高焊接性能好。
 
  316與304在化學成分上的主要區(qū)別就是316含Mo,而且一般公認，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無 ，在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316,我們知道為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑。
304由于不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應顯著，304不銹鋼板進行折彎時其特點如下：因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，導致所需變形力大；不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向；不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低， 折彎時工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能；由于304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼， 其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數(shù)量級。

在焊接之后，常常有必要進行像酸洗和研磨這樣的焊后處理，以去除氧化層(有色)和重新恢復耐腐蝕性能。常常使用一種彩色的圖，根據(jù)顏色的等級來決定焊縫是否需要酸洗。然而，這種決定是主觀上的，原則上每種顏色表示存在氧化和受影響的氧化層，因此耐腐蝕性能降低。
B：機械處理通常會使用機械或無機械污染表面。有機污染物可能由潤滑油引起。像外來鐵顆粒這樣的無機污染物可能是由于同工具接觸而引起的。通常所有各種表面污染都可能導致蝕斑。此外，外來鐵顆粒野可能導致電化腐蝕。蝕斑和電化腐蝕都是局部腐蝕形式，開始需要用水處理。因此表面污染通常降低不銹鋼的耐腐蝕性能。表面處理，為了處理表面，去除變色和重新恢復耐腐蝕性能，現(xiàn)在有許多后部處理和手段。