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鋼領(lǐng)金屬制品(安順市分公司)成立十余年,始終將“創(chuàng)新、質(zhì)量、誠信、服務(wù)”作為企業(yè)矢志不渝的發(fā)展宗旨。不斷研制開發(fā) 42crmo鋼管切割、16MN無縫方矩管產(chǎn)品,為用戶提供成熟穩(wěn)定的行業(yè)解決方案。主要技術(shù)人員均有5年以上研發(fā)經(jīng)驗(yàn),具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目設(shè)計(jì)能力。并與高校和科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合,組成一支多專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),為公司的 42crmo鋼管切割、16MN無縫方矩管產(chǎn)品創(chuàng)新和穩(wěn)定發(fā)展提供了持續(xù)的能量。



DIN高精度精密鍍鋅鋼管 工藝簡(jiǎn)介:以DIN高精度精拔光亮精密貴州安順無縫鋼管的成品管作為鍍鋅用鋼管,對(duì)鋼管外壁作冷鍍鋅處理,兩端封蓋作防塵處理。 主要特點(diǎn):鋼管顏色:白鋅、彩鋅(黃鋅),鋼管外壁防銹、防腐蝕性能好。注:鍍鋅長(zhǎng)度6m以內(nèi)。 主要用途:液壓系統(tǒng)用鋼管,對(duì)鋼管外壁防銹、防腐蝕有較高要求的用戶。 DIN高精度內(nèi)、外鍍鋅精密鋼管 工藝簡(jiǎn)介:以DIN高精度精拔光亮精密無縫鋼管的成品管作為內(nèi)、外鍍鋅用鋼管,對(duì)鋼管內(nèi)、外壁作冷鍍鋅處理,或在鍍鋅后再作軍綠鈍化處理,兩端封蓋作防塵處理。 主要特點(diǎn):鋼管內(nèi)外壁均經(jīng)鍍鋅或鈍化處理,防銹、防腐蝕性能突出??慑儼卒\、彩鋅(黃鋅)、軍綠鈍化。注:鋼管長(zhǎng)度不超過3m。軍綠鈍化管宏鉅鋼管13969580678主要特點(diǎn):防腐蝕性能突出,按GB/T10125做中性鹽霧實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)間達(dá)240小時(shí),無紅色腐蝕物。 主要用途:軍工行業(yè)、汽車行業(yè)、鐵路機(jī)車行業(yè)。對(duì)鋼管內(nèi)外壁有防銹、防腐蝕高要求的用戶。




DIN高精度精軋光亮精密貴州安順無縫鋼管 工藝簡(jiǎn)介:優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測(cè)、鋼管宏鉅鋼管13969580678內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。 主要特點(diǎn):鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度,熱處理后鋼管無氧化層,內(nèi)壁清潔度高,鋼管承受高壓,冷彎不變形,擴(kuò)口、壓扁無裂縫,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色:白中帶亮,具有較高金屬光澤。 主要用途:汽車用鋼管宏鉅鋼管13969580678、對(duì)鋼管宏鉅鋼管13969580678的精度、光潔度有很高要求的用戶。



1.鋼管的尺寸及外形檢查   (1)鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測(cè)厚儀,兩端不少于 8 點(diǎn)并記錄。   (2)鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測(cè)出大點(diǎn)、小點(diǎn)。   (3)鋼管長(zhǎng)度檢查:鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。   (4)鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。   (5)貴州安順無縫鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。   2.鋼管表面質(zhì)量檢查要達(dá)到100%   (1)人工肉眼檢查:照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。   (2)無損探傷檢查:   a 超聲波探傷 UT:對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。   b 渦流探傷 ET(電磁感應(yīng))主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。   c 磁粉 MT 和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。   d 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的貴州安順無縫鋼管表面探傷。   e 滲透探傷:熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。   3.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。   (1)紅外 C—S 儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的 C、S 元素。   (2)直讀光譜儀:塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。   (3)N—0 儀:氣體含量分析 N、O。   4.鋼管理化性能檢驗(yàn):   (1)拉伸試驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)縱向,橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5) 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標(biāo)距。注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760   (2)沖擊試驗(yàn):CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標(biāo)準(zhǔn)試樣 10×10×55(mm)非標(biāo)試樣 5×10×55(mm)。   (3)硬度試驗(yàn):布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。   (4)液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D。   5.鋼管工藝性能檢驗(yàn):   (1)壓扁試驗(yàn):圓形試樣 C 形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08   (2)環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm 無裂紋為合格   (3)擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為 30°、40°、60°   (4)彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)   6.無縫鋼管金相分析:   (1)高倍檢驗(yàn)(微觀分析)非金屬夾雜物 100x GB/T 10561 晶粒度:級(jí)別、級(jí)差 組織:M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層:內(nèi)、外 A 法評(píng)級(jí):A 類-硫化物 B 類-氧化物 C 類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS 類   (2)低倍試驗(yàn)(宏觀分析):   肉眼、放大鏡 10x 以下   a. 酸蝕檢驗(yàn)法。   b. 硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。   c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。




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