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一、鋼筋籠加工方法介紹

鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主,除鋼筋原材料切頭,車絲由機器和人工輔助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成,致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低,加工精度不夠,合格率較低,兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。

二、鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡介

1、鋼筋加工廠建設(shè)簡介

2、鋼筋籠自動滾焊機設(shè)備簡介

1)拖動導軌;(2)控制臺;(3)拖動驅(qū)動系統(tǒng);(4)主筋料架;(5)鋼筋籠液壓支撐裝置;(6)固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu);(7)移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu);(8)主筋固定器;(9)主筋導管;(10)主筋承接分隔系統(tǒng);(11)箍筋放線架;(12)箍筋矯直機構(gòu);(13)主筋上料系統(tǒng)

三、施工工藝簡介

1、施工工藝流程

2、主筋切頭及絲口加工

3、絲口檢查及保護

每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對絲頭加工質(zhì)量進行檢測,檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。

4、主筋上料

通過上料架或人工將加工好的主筋放入分料器,人工穿過固定盤模板,并在移動盤模板內(nèi)通過固定螺栓將主筋鎖緊。啟動移動盤,進行箍筋纏繞及焊接。




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鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機的中國創(chuàng)始人!中國臺鋼筋籠滾焊機于2005年生產(chǎn),使用于中鐵十八局武廣客專項目部,2007年被評為新工法,至今在國內(nèi)已銷售達400余套,市場占有率達90%以上,得到中鐵、中交等許多客戶的一致認可!

(1)、使用滾焊機加工鋼筋的特點:加工速度快,充分發(fā)揮其率的優(yōu)勢; 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量達到規(guī)范要求;

箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)約節(jié)省材料1%,降低了施工成本;主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間

(2)鋼筋籠制作成本及相關(guān)技術(shù)解決方案人 員 配 置:正常情況下,4-6人/班,既可作業(yè)。具體分配如下:備料、上料:2人  滾  焊:1人內(nèi)箍圈(加強箍圈):2人(具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。)鋼筋籠加工基本成本組成:電費:15-20元/噸  焊絲、焊條及CO2氣體:約20-30元/噸



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