調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高?？缮a(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備操作簡單、人性化.將一根主筋抬放于膠輥長度上方，鋼筋滾籠機(jī)功率多大，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊即可。 鋼筋滾籠機(jī)數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)是一種數(shù)控式自動(dòng)化生產(chǎn)制作鋼筋籠的機(jī)械設(shè)備，多年以前，樁基所用的鋼筋籠均由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接，而在國外建筑業(yè)發(fā)達(dá)的 早有應(yīng)用機(jī)械制作的歷史。
因?yàn)樽{錨桿對(duì)復(fù)合頂板錨注預(yù)加固;針對(duì)巖層裂隙，吸漿量小，可注性差等特點(diǎn)。將誤差范圍控制到±1％，降低了由于預(yù)應(yīng)力施加不足或超過引起的橋梁開裂、下?lián)系蕊L(fēng)險(xiǎn)，有利于保證結(jié)構(gòu)，提高耐久性，延長使用壽命，降低養(yǎng)護(hù)維修成本。大型數(shù)控鋼筋籠纏繞機(jī)種搭接的優(yōu)點(diǎn)是：現(xiàn)場施工時(shí),1、機(jī)床維修和日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)機(jī)床維修時(shí)應(yīng)先檢查電源是否關(guān)閉.新機(jī)床在使用前應(yīng)先注入機(jī)油,II級(jí)接頭以鋼筋屈服強(qiáng)度fyk的1.35倍作為強(qiáng)度檢驗(yàn)指標(biāo)。繞筋機(jī)每天節(jié)省人工工資1000元左右。鴻蒙機(jī)械鋼筋籠繞絲機(jī)可自動(dòng)成型長度為2m－27m的鋼筋籠，并配有遠(yuǎn)程控制遙控器，比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高，節(jié)省材料，籠子堅(jiān)固，外形標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于大型橋梁，高速鐵路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。產(chǎn)品優(yōu)勢，加工速度快：備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等，工作效率高。加工質(zhì)量穩(wěn)走可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè).
河南建貿(mào)專注于鋼筋加工機(jī)械行業(yè)，我們一步一個(gè)腳印，從中國走向東南亞、南亞、中東、南美洲、非洲，讓“河南建貿(mào)”品牌傳遍世界。我們?cè)谥行⌒弯摻罴庸C(jī)械領(lǐng)域精耕細(xì)作，秉承著專注、專業(yè)的精神，不斷推陳出新，爭做行業(yè)。

滾筒制作鋼筋籠的焊接時(shí)間＝鋼筋籠長度/行走速度，例如：一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時(shí)間為12/0.6＝20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時(shí)間為10分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會(huì)完全焊滿，故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。 湖南岳陽鋼筋籠繞筋機(jī)/鋼筋滾籠繞筋機(jī)滾筒制作 ＆emsp；＆emsp；自動(dòng)化數(shù)控鋼筋加工 4 步式： 1、多媒體； 2、專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理； 3、樣板工地現(xiàn)場； 4、研究發(fā)明專家深度解析方案。 二、1＋N三百六十度服務(wù)（售前、賣出以后的服務(wù)保持高度一致）： 1位專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理＋ 1位技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)＋1位現(xiàn)場加工培訓(xùn)督導(dǎo)，為顧客提供完整而專業(yè)的現(xiàn)場加工解決方案。 三、三百六十度服務(wù)分7個(gè)節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收體系： 1、特殊需求的技術(shù)交底； 2、工廠設(shè)備交付，并派送； 3、指派隨行現(xiàn)場加工培訓(xùn)督導(dǎo)； 4、設(shè)備現(xiàn)場交付驗(yàn)收； 5、設(shè)備調(diào)試成功驗(yàn)收； 6、現(xiàn)場指導(dǎo)工人使用結(jié)果驗(yàn)收； 7、完整設(shè)備交付使用效果 。

主筋和箍筋由于焊接點(diǎn)量多，工人粗心點(diǎn)就焊不好，而且常常主筋。焊接主筋是個(gè)問題，究其原因不外乎：1、焊工水平不行，2、采用大電流追求快速度。項(xiàng)目部電焊工要進(jìn)行焊接比賽，電焊，班組長要負(fù)起責(zé)任來。
  以上討論的是鋼筋籠主筋焊接制作工藝，為了工效，節(jié)省成本，我們要積極采用新材料、新工藝、新。
  鋼筋籠主筋連接建議采用新：套筒螺紋連接法。施工方面經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)采用套筒連接法比，但使用之前應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益詳細(xì)分析、核算。
  成本方面：主筋焊接法主要采用雙面焊10D，鋼筋浪費(fèi)較大，采用套筒連接法，主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進(jìn)行詳細(xì)的成本測算（計(jì)算人工、機(jī)械、電費(fèi)、工效、材料等綜合費(fèi)用）。如果熟練，制作中控制的好，套筒連接還是有優(yōu)勢的。根據(jù)溫繞七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)的測算，采用套筒成本還是節(jié)省的。根據(jù)臺(tái)晉4標(biāo)，還是對(duì)焊比較劃算。
切絲頭和加工長度、鋼筋端頭要切平，這些是制作工藝要點(diǎn)。采用套筒時(shí)要切平鋼筋頭有點(diǎn)費(fèi)工，對(duì)中要先對(duì)好，接口的主筋要標(biāo)號(hào)，便于套筒連接，可在主筋標(biāo)上號(hào)，防止一頭少一頭多。制作的時(shí)候先對(duì)好（要求場地足夠大），主筋用套筒連接法在鋼筋籠下放比焊接工藝要大大縮短時(shí)間。