襯膠管道優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良:管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比卓越。
2、耐磨性能好, 壽命長:磨耗值測試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3、強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強，便于運輸, 安裝和維護。
4、防腐性能卓越:我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和有機溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
襯膠管道制造工藝簡述
（1）根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長度切割鋼管，切割后進行焊接法蘭。
（2）待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動焊接機上進行焊接，焊接時先焊里幾遍，然后焊外口，焊縫高度不低于小板厚,焊完后檢查無氣孔、砂眼、漏焊時，轉(zhuǎn)入噴砂工序。
（3）焊縫檢驗：按標(biāo)準(zhǔn)抽檢。
（4）噴砂時鋼管內(nèi)壁不允許有銹跡，均允一致，以保證襯膠粘接強度要求，達(dá)到Sa2.5以上級別，經(jīng)檢驗合格后轉(zhuǎn)入脫脂程序。
（5）脫脂后進行鋼管、突臺刷粘合劑，干燥后再刷涂一遍膠漿。待干燥后兩頭封好，存放在指定地點待用。
（6）擠出無縫膠管。按產(chǎn)品所需用的膠種切膠、進行混煉、開煉、待放一定時間，按根據(jù)膠管的直徑及厚度擠出耐磨無縫膠管。
（7）無縫膠管根據(jù)管道長度進行裁剪，汽油清洗后打毛，刷涂一層膠漿。待干后棉布蓋住待用。如對于管件（如彎管沖擊外弧、三通相貫線等）有局部加厚，需根據(jù)圖紙要求下料加厚膠片，并進行打毛刷膠漿處理。
（8）復(fù)合脹管：
將局部加厚（如果有）的膠片貼到圖紙指定位置后，將處理好的膠管放入鋼管內(nèi)，選用定制的氣囊穿入無縫膠管內(nèi)的一端，然后氣囊通過牽引設(shè)備拖動，對膠管與鋼管之間完全貼合。往返重復(fù)兩次后，氣囊放氣后取出。
（9）上兩端封頭，用于成形管道端部的直角翻邊和水紋線凹凸密封結(jié)構(gòu)。
（10）按照硫化工藝，設(shè)定溫度、時間、壓力進行硫化。
（11）修整。
（12) 三油二布外防腐（根據(jù)甲方要求）。
（13）檢驗：進行外觀、電火花、厚度檢查。
（14）出廠前應(yīng)根據(jù)訂貨清單對管道進行分類編號，并明顯標(biāo)識于管道外壁上。
所謂的襯膠管道，顧名思義就是，在管道內(nèi)部以橡膠作為襯里，但是在外觀上以鋼或者是其他硬質(zhì)的結(jié)構(gòu)為骨架，在內(nèi)部襯上一道橡膠，是為了更好的防腐蝕、耐磨以及耐高溫，通過襯膠管道內(nèi)部的橡膠本身的優(yōu)異性能，對輸送的物質(zhì)起著有效的保護作用，同時也不會讓外在的鋼材質(zhì)生銹，以及腐蝕。這么優(yōu)異的襯膠管道，其安裝規(guī)范又有哪些呢?
襯膠管道安裝規(guī)范
首先：安裝閥門要正確，便于維修和使用;第二點選用的襯塑管道，要符合 標(biāo)準(zhǔn);第三點，掛件安裝必須要橫平豎直，管道內(nèi)要暢通;第四點，襯塑管道的安裝，要符合住戶的要求，檢驗合格之后，方可進行其他安裝步驟;第五點，要嚴(yán)格按照說明書進行安裝;第六點，襯塑管道可直接焊接，其他管道材質(zhì)，可以配合使用。另外襯塑管道的螺紋接口，要安裝盤簧管，旋塞上要安裝一個壓力表。
襯膠管道運用原理
以柔克剛，運用柔軟的橡膠作為襯里，解決了管道內(nèi)的耐磨性能。以襯塑管道內(nèi)部的橡膠，其本身的耐高溫、耐磨、防腐蝕，給了襯塑管道非常好的保護作用，而且在輸送的過程中，也提高了不少的保護作用。這就是襯塑管道內(nèi)部為什么要以橡膠作為襯里的原因。而且隨著我國管道的運用，越來越高要求，對于輸送物質(zhì)的要求也極高，而襯塑管道的存在，給輸送領(lǐng)域帶來了幾大的方便。
襯膠管道主要優(yōu)勢
之所以如此受到歡迎，襯膠管道本身的優(yōu)勢也是備受輸送領(lǐng)域的青睞。結(jié)構(gòu)上，管道的骨架和橡膠層使用高性能的焊粘合劑，將整個合為一體，克服了不耐磨不耐壓以及抗沖擊性弱等缺點，同時又具備了鋼管的結(jié)構(gòu)以及橡膠的耐磨，綜合來說，襯膠管道的結(jié)構(gòu)還是很優(yōu)良的;其次就是溫度適應(yīng)范圍廣泛，在零下50攝氏度以及150攝氏度范圍內(nèi)，均可使用;再次就是強度高，有鋼的骨架，有橡膠的柔滑，增強了強度也間接的增強了抗擊力;*就是襯膠管道具有節(jié)能、抗老化性優(yōu)越等優(yōu)勢。
襯膠管道壽命因素
在正常使用情況之下，襯膠管道的使用壽命一般是15年以上，理論上是這樣的。但是依據(jù)不同使用環(huán)境，如果襯膠管道的橡膠化學(xué)性能以及物理性能和環(huán)境不想符合的話，就會減少襯膠管道的使用壽命，從而也會導(dǎo)致橡膠的脫落。如果橡膠與襯膠管道的骨架，粘接力度不夠強的話，也會影響襯膠管道的使用壽命;使用過程中的環(huán)境、溫度、條件，都是限制著襯膠管道使用壽命的因素。
襯膠管道使用領(lǐng)域
不同輸送環(huán)境，其襯膠管道的應(yīng)用領(lǐng)域范圍也有很大的差別。在惡劣條件之下的礦山中，一般都采用*的橡膠作為襯膠管道的襯里，因為各個方面的性能均高于國內(nèi)橡膠，在這樣的環(huán)境下能夠進行工作;其次就是一般的工礦條件，為了降低企業(yè)成本，采用國產(chǎn)橡膠作為襯膠管道的襯里，對于一般條件下來說，還是能夠起著明顯效果的。隨著襯膠管道的發(fā)展與應(yīng)用越來越廣泛，越來越被人們所熟悉，涉及的范圍有發(fā)電廠、工廠、礦物處理、工業(yè)水處理設(shè)備、造紙行業(yè)、肥料廠、食品行業(yè)、石化行業(yè)以及醫(yī)藥環(huán)境等行業(yè)。
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襯膠鋼管生產(chǎn)對原料6點要求
1.用于制作襯膠管道所用鋼管、管件必須有出廠合格證，并從同一批量中抽取2%(不少于2件)進行校驗性試驗。材料的試驗結(jié)果中如有一個試樣不合格時，需另取雙倍數(shù)量試樣進行不合格項目的復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果即使有一個試樣不合格，則該批鋼管或管件要逐個進行試驗。
2.鋼管、管件的內(nèi)外表面不得有裂縫、褶皺、發(fā)紋和結(jié)疤等缺陷存在，若有這些缺陷應(yīng)完全掉，后壁厚和外徑不得超過允許的負(fù)偏差。
3.丁基橡膠板的質(zhì)量應(yīng)符合：膠板質(zhì)量應(yīng)符合GB5575《化工設(shè)備襯里用未硫化橡膠板》的規(guī)定。
4.襯里用橡膠板表面不允許有油污染物。
5.配膠漿用的膠片應(yīng)全部溶于溶劑中，不得出現(xiàn)結(jié)塊、沉淀或翻花現(xiàn)象。
6.配制好的膠漿應(yīng)是粘稠狀液體，存放時不應(yīng)呈凝膠狀態(tài)。
如何合理的布置襯膠耐磨管?在選擇這種產(chǎn)品時也要事先考慮對其的設(shè)計和布置。今天，洛陽縱橫機械制造有限公司的小編給大家說一說怎樣合理布置襯膠管道。
襯膠耐磨管的設(shè)計條件應(yīng)包括裝置建設(shè)的環(huán)境條件(如溫度、濕度、風(fēng)力、風(fēng)向、雨雪、地震、地質(zhì)、周邊環(huán)境等)、工藝條件(如水、電、汽、風(fēng)等公用工程條件及裝置規(guī)模、介質(zhì)性質(zhì)、介質(zhì)溫度、介質(zhì)壓力、開停工時間、操作工況等)、建設(shè)周期(如設(shè)計計劃表、采購計劃表、施工計劃表、開工時間等)等。用戶有時也常提出一些要求，諸如操作要求，消防要求、環(huán)保要求、器材標(biāo)準(zhǔn)要求、設(shè)計文件編制內(nèi)容等各種要求。設(shè)計條件和用戶要求都是襯膠管道布置設(shè)計的基礎(chǔ)條件。
襯膠耐磨管合理的設(shè)計在于把這些條件中提出的要求賦以運用，既要十分重視這些要求，又要對某些要求進行適當(dāng)?shù)钠胶猓?終做到在技術(shù)、經(jīng)濟、等方面均為上佳。
