（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫 精密鋼管無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、精密鋼管冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑＊壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋精密鋼管比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45精密管等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼精密鋼管制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗。精拔鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、40cr精密鋼管終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫。5質(zhì)量要求鋼的化學(xué)成分：20鋼精密鋼管鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）

專業(yè)制造，合理的銷售是您我合作的開始，我們生產(chǎn)的精密光亮鋼管小直徑6毫米到直徑219毫米，偏差范圍在0--10絲可以調(diào)，材質(zhì)和鋼管內(nèi)外徑隨時根據(jù)您的需要定做，我們的生產(chǎn)基地在山東的聊城，因為這里生產(chǎn)出來的鋼管加上運(yùn)費(fèi)到您需要的地方，每噸也會節(jié)省幾百元，這里的管坯采購和政策是我們選擇山東的一個主要原因，隨時歡迎您簽訂定貨合同謝謝。專業(yè)制造，合理的銷售是您我合作的開始，無錫有我們的分支企業(yè)，不少的需要精密機(jī)械加工廠家會在我們這里定做需要的精密光亮鋼管，與我們的合作就是真正的廠家合作，隨時歡迎來我們企業(yè)參觀增進(jìn)互信友誼。鋼管的一個外徑，直徑都是說這類光亮精密管的口徑。冷拉光亮鋼管也就是精密鋼管。精軋鋼管標(biāo)準(zhǔn)外徑正負(fù)公差為0.0-0.1，內(nèi)徑正負(fù)公差為0.0-0.1的范圍之內(nèi)可以調(diào)整，可以根據(jù)您需要的內(nèi)外徑偏差范圍生產(chǎn)制造。精軋鋼管常備資源材質(zhì)：10＃、20＃、45＃、16Mn、27SiMn、35CrMo、42CrMo、Cr5Mo 等擁有先進(jìn)的精軋鋼管生產(chǎn)設(shè)備，和高技術(shù)水平員工，可為您定做各種規(guī)格材質(zhì)的精密光亮管，我們生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品質(zhì)量好、精度高、公差小，交貨及時，歡迎訂購。

精密鋼管機(jī)械加工、軸承套、加工機(jī)械配件等是指交貨產(chǎn)品的終塑性變形或終熱處理的狀態(tài)。16mn精密鋼管一般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態(tài)或制造狀態(tài)；經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài)，或根據(jù)熱處理的類別稱正火（?；345精密鋼管調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。20crmnti精密鋼管訂貨時，交貨狀態(tài)需在合同中注明。重量交貨狀態(tài)：實際重量－－交貨時，其產(chǎn)品重量是按稱重（過磅）重量交貨；理論重量－－交貨時，其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。4生產(chǎn)工藝熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：精密鋼管管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：q355b精密鋼管坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，