鮑爾環(huán)填料與拉西環(huán)填料是主要的區(qū)別是在墻上開(kāi)矩形孔,孔在窗外樹(shù)葉彎成一個(gè)圈,因?yàn)榄h(huán)壁洞使氣體和液體的分布性能明顯改善拉西環(huán),尤其是內(nèi)部表面積可以充分利用環(huán)。塑料鮑爾環(huán)填料特別適用于石油、化工、堿等氣體,環(huán)保產(chǎn)業(yè)在低溫(60-150度)蒸餾、吸收和洗滌塔和二氧化碳脫氣塔,塔的臭氧接觸反映接觸其他反應(yīng)塔包裝、等表觀密度的影響圖上增加填料干混合原料。從圖中可以
看出,鮑爾環(huán)填料的增加對(duì)表觀密度的影響很小,僅為1%左右。這是由于包裝的流動(dòng)性更好,尤其是在高溫流動(dòng)性能更好,所以粒子之間在混合過(guò)程中由于添加碳酸鈣降低PVC、PVC粒子和機(jī)械表面之間的摩擦,從而降低總摩擦材料,以及碳酸鈣體積,這種現(xiàn)象更加明顯。研究表明,填充的內(nèi)容為管對(duì)加工性能的影響很大。
鮑爾環(huán)有什么樣的填充物？一是產(chǎn)品的主要技術(shù)特點(diǎn)和性能鮑爾環(huán)盤根是一種直徑大，直徑相同的開(kāi)環(huán)盤根。它基于拉西環(huán)填料。它的環(huán)墻上有一個(gè)帶有內(nèi)向舌頭的窗戶。每個(gè)窗口都有孔。5個(gè)或更多
舌片，每個(gè)舌片朝向環(huán)的中心向內(nèi)彎曲，上下兩個(gè)窗口的位置在相反方向上錯(cuò)開(kāi)，總開(kāi)口面積約占環(huán)總面積的30％壁。如果填料表面積不增大接下來(lái)，填料層中氣液兩相的流動(dòng)條件大大改善，并且填
料的流體力學(xué)和傳質(zhì)性能得到改善。由于不銹鋼鮑爾環(huán)填料在環(huán)形壁上有許多開(kāi)口，因此氣體和填料塔中的液體可以自由地通過(guò)窗口，因此填料層中的氣體和液體分布大于拉西格環(huán)。這種改進(jìn)，特別
是密封圈的內(nèi)表面很容易被液體弄濕，從而可以充分利用內(nèi)表面。因此，相同的材料。
小窗葉片在環(huán)中心相搭，上下面層窗位置相互交搭而成。它與拉西環(huán)填料的主要區(qū)別是在于在側(cè)壁上開(kāi)有長(zhǎng)方形窗孔，窗孔的窗葉彎入環(huán)心，由于環(huán)壁開(kāi)孔使得氣、液體的分布性能較拉西環(huán)得到較大
的改善，尤其是環(huán)的內(nèi)表面積能夠得以充分利用。產(chǎn)品特點(diǎn)：陶瓷鮑爾環(huán)具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。在同樣處理量時(shí)，降
壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右。與拉西環(huán)比較，這種填料具有生產(chǎn)能力大、阻力強(qiáng)、操作彈性大等特點(diǎn)，在一般情況下同樣壓降時(shí)處理可比拉西環(huán)大50%-，同樣處理時(shí)壓降比拉西環(huán)小
50%-70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20%-40%填料容積。
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