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星型卸料器工作原理:

一、星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng), 星型卸料器可以均勻, 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定, 從而使氣力輸送能正常工作, 同時(shí),又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

二、當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中, 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此,星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中,作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內(nèi) 進(jìn)的卸料裝置, 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。它特別適用于粉塵, 小顆粒物料,深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。

四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。

星型卸料器組成及別稱 通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)等組成,星型卸料器又稱旋轉(zhuǎn)給料器,鎖氣閥,星型卸灰閥,星型下料器,關(guān)風(fēng)器等名稱。



星型卸料器的遇到故障是如何來解決:

1、星型卸料器在沒有物料的狀態(tài)下,是可以正反轉(zhuǎn)的

2、卸料器輸出軸輸入軸與其它零件配件時(shí),不允許直接、錘擊、以防損壞。

3、星型卸料器運(yùn)輸安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成了殼體斷裂而變形等。

4、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注入了足購的潤滑油00號(hào)潤滑脂,卸灰閥已注足了鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個(gè)月內(nèi),傳動(dòng)及軸承部件補(bǔ)充或更換油脂,若在環(huán)境溫度高,潮濕或空氣中的灰塵過多時(shí),縮短換油的時(shí)間。

5、在使用過程中,設(shè)備沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可堅(jiān)固壓料蓋。

6、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn),或除塵器中yi留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞,建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置。




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怎么解決星型卸料器跑料、漏料的問題:我們首先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變星型卸料器生產(chǎn)工藝,對于流動(dòng)性好,氣壓不大的情況下,在了解物料溫度情況下,減少葉輪與殼體的間隙,適當(dāng)增加葉輪片的數(shù)量,在采用耐磨、耐溫填料情況下,加大軸承兩端的填料深度。對于粉料細(xì)小、氣力輸送風(fēng)壓大的使用環(huán)境,在保證以上幾點(diǎn)的情況下,把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理,避免跑料現(xiàn)象。

  星型卸料器作為各種粉料的均勻給料設(shè)備,用在各種使用環(huán)境中,面對復(fù)雜的物料特性與不同的使用要求,在完成給料的同時(shí),跑、漏料是目前用戶反應(yīng)作為嚴(yán)重的問題之一。

  星型卸料器在卸料與給料過程中出現(xiàn)跑、漏料主要集中在殼體兩端旋轉(zhuǎn)軸處,尤其在流動(dòng)性好細(xì)小粉料與氣力輸送使用環(huán)境中尤為突出。泊頭盛康環(huán)保機(jī)械作為星型卸料器專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,根據(jù)多年現(xiàn)場反饋息與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)將星型卸料器主要跑、漏料的原因與治理與大家一起分享。我廠是優(yōu)質(zhì)的不銹鋼卸料器廠家,我廠“誠、優(yōu)質(zhì)、”地服務(wù)贏得了廣大客戶的青睞。


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