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1、在開始之前,請檢查制砂機,檢查的觀察門是否關(guān)閉,以防止材料沖出觀察門,這是非常危險的。   2、檢查轉(zhuǎn)子在機器的運行方向如果運行方向相反,立即調(diào)整電機連接。   3、空載啟動,正常運行后才添加材料。   4、進料粒度應(yīng)嚴格符合要求,進料速度不得超過規(guī)格。否則可能會失去平衡,導(dǎo)致設(shè)備過度磨損,容易堵塞,嚴重時無法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過量,應(yīng)立即。   5、卸料裝置不工作時,應(yīng)及時停止進料,否則很容易造成制砂機堵塞和燒電機   6、制砂機的喂養(yǎng)應(yīng)該是連續(xù)和均勻的。   7、運行中,不得有劇烈振動或異常聲音。   8、及時給研磨機的潤滑部位添加潤滑脂。   所以大家在對制砂機進行進料操作的時候,一定要注意自己的進料方式是否正確,以避免任何因喂養(yǎng)不當(dāng)而造成的不良影響。當(dāng)然,每次開機使用設(shè)備之前,都要做好檢查的工作,確保開機前設(shè)備沒有問題。



隨著科技的發(fā)展現(xiàn)在砂石分離機顯著特點是結(jié)構(gòu)緊湊,工作區(qū)域?qū)挸?,可同時容納兩臺攪拌站車卸料及清洗。采用獨特的分段水管水沖機構(gòu),可保證物料能被均勻干凈的送入分離系統(tǒng),避免了分離系統(tǒng)的隨時性超載,并減少工人的勞動強度。1.分石系統(tǒng):砂石分離機篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設(shè)計,使得物料可在有限篩分過程中充分翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗及分離。2.分砂系統(tǒng):分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿充分分離,輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱,安放到外殼內(nèi)壁上,積聚的一層物料可以防止磨損,螺旋加長,物料可在輸送過程中充分脫水。3.電控系統(tǒng):電器控制方式采用了西門子技術(shù),提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性,所有控制摸板都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi),全自動操作易于控制和維護。4.供水提供:全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗,因此污水基本零排放,水資源再利用度高,考慮北方地區(qū)冬季工作的特點,本產(chǎn)品設(shè)有暖氣裝置。5.供油系統(tǒng):砂石分離機采用德國進口自動潤滑油泵,使機器各個傳達部分充分加油,減少人工作業(yè)。洗沙機




工作流程:物料進入清洗箱后,在洗沙輪的帶動下翻滾,與水充分接觸、清洗,同時,輪子上行處的噴淋管道噴出水流,及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,經(jīng)清洗后的物料被隨著洗沙輪的翻滾送至后端脫水篩,被脫去多余水分后,自出料口送至輸送帶。工作原理:洗沙機是在傾斜布置的水槽下部形成沉淀池,螺旋頭部沒入沉淀池內(nèi),螺旋由電動機經(jīng)減速機減速驅(qū)動螺旋旋轉(zhuǎn),由沉淀池底部給入清來洗,從而完成清洗,脫水和分級三種功能。洗沙機性能特點: 1、洗沙機洗凈高度,洗砂過程中砂子流失少,尤其是其傳動部分均與水、砂隔離,故該洗砂機故障率大大低于目前常用洗砂機。 2、結(jié)構(gòu)合理,新穎的密封結(jié)構(gòu)、全封閉油浴式傳動裝置、可調(diào)式溢流堰板,讓該系列產(chǎn)品耐用,清洗、脫水效果好,細粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定。 3、處理量大、功率消耗小。 4、節(jié)省水資源、耐用。 5、維修簡單。




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