以下是:云南省保山市刮板輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)的產(chǎn)品參數(shù)
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【13731735184】、【13731735184】。 云南省,保山市 保山市處于滇西居中的位置,是中國通往南亞、東南亞乃至歐洲各國的必經(jīng)之地,境內(nèi)騰沖為云南重要的近代工商業(yè)發(fā)祥地之一。地勢北高南低,境內(nèi)大部地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候,褐煤儲量、地?zé)豳Y源豐富,保山市南方絲綢古道、滇緬公路、史迪威公路穿境而過。主要旅游景區(qū)有騰沖火山熱海、和順古鎮(zhèn)、高黎貢山、潞江壩、松山抗戰(zhàn)遺址、滇西抗戰(zhàn)紀(jì)念館、善洲林場等。
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以下是:云南保山刮板輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)的圖文介紹
多年來,衡泰重工機(jī)械制造(保山市分公司)始終致力于新 粉塵加濕攪拌機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)和新技術(shù)的應(yīng)用,不斷更新設(shè)備,引進(jìn)各方面的人才,現(xiàn)已成為 粉塵加濕攪拌機(jī)行業(yè)中的骨干企業(yè)之一。
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華爾云刮板輸送機(jī)在封閉的機(jī)殼內(nèi)借運(yùn)動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出鏈條刮板在運(yùn)行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機(jī)。這種輸送機(jī)的牽引鏈和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分?jǐn)嗝?,物料占料槽的大部分?jǐn)嗝?。刮板輸送機(jī)在封閉的機(jī)殼內(nèi)借運(yùn)動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出鏈條刮板在運(yùn)行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機(jī)。這種輸送機(jī)的牽引鏈和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分?jǐn)嗝妫锪险剂喜鄣拇蟛糠謹(jǐn)嗝?。一、型號通用編制?guī)則:4 大核心構(gòu)成要素刮板輸送機(jī)型號通常由 “專業(yè)代號 + 品種 / 類型代號 + 結(jié)構(gòu) / 型式代號 + 規(guī)格參數(shù) + 改進(jìn)代號” 組成,各要素通過字母或數(shù)字直觀傳遞設(shè)備特性,不同標(biāo)準(zhǔn)略有差異但邏輯一致:構(gòu)成要素含義說明表示方式(示例)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)專業(yè)代號設(shè)備所屬行業(yè) / 類別通用設(shè)備用 “TG”,礦用設(shè)備省略(直接以結(jié)構(gòu)代號開頭)SB/T 10257-95(糧油)、MT/T 105-2006(礦山)品種 / 類型代號設(shè)備基礎(chǔ)類型(刮板輸送機(jī)核心標(biāo)識)“S” 表示刮板輸送機(jī),“MS” 表示埋刮板輸送機(jī)全行業(yè)通用結(jié)構(gòu) / 型式代號結(jié)構(gòu)特征(布置形式、鏈條類型等)水平型用 “s”,中雙鏈用 “Z”,垂直型用 “L”SB/T 10257-95(型式代號)、MT/T 105-2006(鏈條類型)規(guī)格參數(shù)核心性能指標(biāo)(優(yōu)先體現(xiàn)機(jī)槽寬度 / 功率)機(jī)槽寬度以厘米(糧油)或毫米(礦山)表示,功率以 kW 表示糧油:寬度 20cm 標(biāo) “20”;礦山:寬度 630mm 標(biāo) “630”改進(jìn)代號產(chǎn)品迭代版本用大寫字母 “A/B/C” 表示,無代號為基礎(chǔ)型廠家自定義,符合標(biāo)準(zhǔn)框架通用標(biāo)記示例:TGSs20(糧油行業(yè))→ T(通用設(shè)備)+ G(輸送設(shè)備)+ S(刮板機(jī))+ s(水平型)+ 20(機(jī)槽寬度 20cm)二、分行業(yè) / 類型型號體系詳解(含核心參數(shù)對應(yīng))1. 糧油飼料行業(yè)(執(zhí)行 SB/T 10257-95 標(biāo)準(zhǔn))聚焦輕載、密閉 / 敞開輸送需求,型號側(cè)重 “布置形式 + 機(jī)槽尺寸”,常見結(jié)構(gòu)型式與代號對應(yīng):型式代號結(jié)構(gòu)類型適用場景典型型號及參數(shù)s水平型0°~25° 傾斜輸送谷物、飼料TGSs50:機(jī)槽寬度 50cm,輸送量 115~230m3/hL垂直型30°~90° 垂直物料(如面粉)TGS L32:機(jī)槽寬度 32cm,高度≤30mZZ 型(水平 + 垂直)車間拐角輸送,傾角≤90°TGS Z40:機(jī)槽寬度 40cm,鏈速 0.4~0.8m/sK扣環(huán)型0°~90° 靈活布置,適配多卸料點(diǎn)TGS K63:機(jī)槽寬度 63cm,平面度公差≤2mm核心參數(shù)對應(yīng):機(jī)槽寬度直接決定輸送量,如 MS25 型埋刮板輸送機(jī)(機(jī)槽 25cm)輸送量 36~72m3/h,MS50 型(50cm)可達(dá) 115~230m3/h。2. 礦山行業(yè)(執(zhí)行 MT/T 105-2006 標(biāo)準(zhǔn))側(cè)重重載、防爆需求,型號突出 “鏈條類型 + 機(jī)槽寬度 + 裝機(jī)功率”,按鏈型和功率分 4 大類:鏈條類型結(jié)構(gòu)代號功率分級典型型號及參數(shù)應(yīng)用場景邊雙鏈SGB輕型(P400kW)SGE1000/1050:槽寬 1000mm,功率 1050kW,輸送量 1500t/h大型露天礦,硬巖輸送關(guān)鍵補(bǔ)充:型號后綴字母代表改進(jìn)型(如 “C” 為第三代),鑄造槽幫與軋制槽幫通過內(nèi)部代號區(qū)分,均需符合 MA 防爆認(rèn)證要求。3. 埋刮板輸送機(jī)(跨行業(yè)通用,側(cè)重密閉輸送)因結(jié)構(gòu)封閉、適配多物料,形成獨(dú)立型號體系,核心區(qū)分 “輸送角度 + 機(jī)槽尺寸”,常見類型:型號前綴結(jié)構(gòu)特征角度范圍典型參數(shù)(以 MS 系列為例)適配物料MS水平 / 傾斜型0°~25°MS32:槽寬 320mm,輸送量 59~118m3/h,長度≤80m面粉、煤粉(粉狀 / 小顆粒)MC大傾角型≤75°MC40:槽寬 400mm,輸送量 55~110m3/h,高度≤40m化肥、塑料顆粒(中等粘性)MZ垂直型90°MZ50:槽寬 500mm,高度≤30m,鏈速 0.32m/s谷物、礦石粉(無粘性塊狀)FU通用埋刮板0°~30°FU270:槽寬 270mm,輸送量 80~160m3/h,密度≤1.8t/m3化工原料、食品添加劑三、型號與工況的選型對應(yīng)邏輯(3 步精準(zhǔn)匹配)1. 按物料特性選 “類型代號”粉狀 / 小顆粒(需密閉)→ 選 MS/MC/MZ/FU 型(埋刮板);大塊物料(如礦石、煤炭)→ 選 SGZ/SGB 型(礦用敞開式);粘性物料(如酒糟、污泥)→ 選 K 型(扣環(huán)型,易清理)。2. 按輸送需求算 “規(guī)格參數(shù)”輸送量→ 對應(yīng)機(jī)槽寬度:如需求 100t/h(煤炭密度 1.3t/m3),選槽寬 500mm 以上型號(如 SGZ500/110);輸送距離→ 匹配功率:≤50m 選輕型(P<75kW),>100m 選重型(P≥200kW);安裝空間→ 定結(jié)構(gòu)型式:車間拐角用 Z 型,井下順槽用水平 s 型。3. 按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定 “合規(guī)型號”煤礦井下→ 必須選 SGZ/SGB/SGD 系列(符合 MT/T 105-2006,帶 MA 認(rèn)證);糧油加工→ 優(yōu)先 TGSs/TGS L 系列(符合 SB/T 10257-95,衛(wèi)生級材質(zhì));化工腐蝕→ 選 316L 材質(zhì)的 MS/FU 系列(需額外標(biāo)注防腐等級,如 MS50-F)。四、型號解讀常見誤區(qū)與注意事項(xiàng)參數(shù)單位差異:糧油行業(yè)機(jī)槽寬度以 “厘米” 計(jì)(如 20 代表 20cm),礦山行業(yè)以 “毫米” 計(jì)(如 630 代表 630mm),需注意單位換算;廠家自定義規(guī)則:部分廠家會增加特色代號(如 “-B” 表示防爆型),需結(jié)合技術(shù)文件確認(rèn),但核心參數(shù)(寬度、功率)始終一致;新舊標(biāo)準(zhǔn)銜接:2006 版 MT/T 105 替代舊版后,礦用型號取消了 “刮板鏈節(jié)距” 參數(shù),統(tǒng)一以 “功率” 為核心指標(biāo),選型時需注意版本差異。


華爾云刮板輸送機(jī)的安裝是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作,需要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。以下是安裝過程中的主要注意事項(xiàng):機(jī)頭安裝機(jī)頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求,既要能順利卸煤,又要保證與液壓支架的妥善連接。機(jī)頭必須擺正,采用單機(jī)牽引時驅(qū)動裝置應(yīng)安設(shè)在采空區(qū)一側(cè);采用雙機(jī)牽引時,驅(qū)動裝置一般安設(shè)在下機(jī)頭的兩側(cè)或分別安設(shè)在機(jī)頭與機(jī)尾的采空區(qū)一側(cè)。減速器與機(jī)頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固,機(jī)頭要穩(wěn)固,墊實(shí)不晃動,必要時用支柱固定在機(jī)頭頂梁或頂板上,但不可把支柱支撐在減速器或機(jī)頭架上。中部槽安裝中部槽安裝要平、直、穩(wěn),如果底板有煤塊或礦石時,必須清理后再安裝。安裝方向應(yīng)從機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行,每塊槽的搭接板必須向著機(jī)尾,以保證回空鏈順茬進(jìn)行,避免卡刮。為了確保平直,可用礦燈兩頭對照或使用激光器借光線校正。刮板鏈安裝刮板鏈的安裝方向有嚴(yán)格要求:寬面平整的一頭必須沖著物料走的方向,單鏈的螺栓頭朝上,雙鏈的凹面跟著鏈條走?。安裝時要把刮板倒扣在中部槽里,這樣接觸面小,摩擦力也小?。所有螺栓頭必須齊平,不能突出來?。鏈條松緊度以機(jī)頭鏈輪下部有2~3個松弛環(huán)為宜?。措施安裝供電電纜、開關(guān)及電路控制系統(tǒng)后,要安裝緊鏈裝置,張緊輸送機(jī)刮板鏈,拆除多余鏈段,接好端頭,形成整機(jī)的封閉環(huán)形刮板鏈。機(jī)頭和機(jī)尾都必須打壓柱固定(機(jī)頭2根壓柱,機(jī)尾1根)?。進(jìn)行緊鏈、掐鏈、接鏈前,必須打牢機(jī)頭機(jī)尾壓柱?。試機(jī)與檢查安裝完成后應(yīng)進(jìn)行試機(jī),正式開機(jī)前應(yīng)檢查溜槽接口是否平整,安裝機(jī)頭、機(jī)尾處頂板是否牢固?。開機(jī)時應(yīng)回頭看刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,手不得離開按鈕,發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時要及時停機(jī)?。以上是刮板輸送機(jī)安裝過程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng),遵循這些規(guī)范可以有效保障安裝質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行。



云南保山刮板輸送機(jī)緊急停機(jī)后故障排除,需遵循“**前置→直觀排查→分類深查→驗(yàn)證閉環(huán)**”的邏輯,每一步都要聚焦“具體可操作”,避免遺漏關(guān)鍵故障點(diǎn),同時杜絕排查過程中的風(fēng)險。### 1. 準(zhǔn)備:筑牢排查前提(必做步)所有排查動作必須在環(huán)境下開展,核心是切斷風(fēng)險源,具體操作如下:- 1.1 確認(rèn)斷電與掛牌:再次檢查總電源已切斷,在配電箱懸掛“**有人排查,禁止合閘**”警示牌,必要時派專人值守電源開關(guān),防止誤送電。- 1.2 現(xiàn)場隔離與防護(hù):用警示帶圍蔽故障區(qū)域(尤其是機(jī)頭機(jī)尾、機(jī)槽開口處),禁止無關(guān)人員進(jìn)入;操作人員需佩戴帽、防滑手套,若需拆解部件,需準(zhǔn)備好支撐工具(如千斤頂),防止部件墜落。- 1.3 確認(rèn)停機(jī)狀態(tài):手動嘗試轉(zhuǎn)動機(jī)頭鏈輪,確認(rèn)設(shè)備完全靜止,無“慣性轉(zhuǎn)動”風(fēng)險后,再開始排查。### 2. 直觀與前兆追溯:快速鎖定初步方向先通過“看、聽、問”排查無需拆解的直觀故障,減少無效操作,具體步驟:- 2.1 追溯停機(jī)前兆:詢問停機(jī)時的操作人員,確認(rèn)是否有前兆(如“停機(jī)前有‘咔咔’卡阻聲”“電機(jī)外殼發(fā)燙”“鏈條跑偏嚴(yán)重”),初步判斷故障類型(機(jī)械卡阻/電氣過載/人為誤觸)。- 2.2 外觀直觀檢查:- 檢查機(jī)槽:打開機(jī)槽蓋板,查看是否有大塊異物(如石頭、金屬塊、木棍)卡阻刮板,是否有物料堆積導(dǎo)致“堵料過載”;- 檢查鏈條與刮板:沿機(jī)身逐節(jié)查看,是否有鏈條斷裂(接頭開口銷脫落、鏈節(jié)變形)、刮板彎曲/脫落,重點(diǎn)檢查機(jī)頭機(jī)尾鏈輪處的鏈條嚙合情況;- 檢查防護(hù)與連接:查看防護(hù)罩是否松動移位(是否刮擦鏈條)、機(jī)身螺栓是否脫落導(dǎo)致機(jī)身傾斜(引發(fā)跑偏)。- 2.3 排除人為誤觸:檢查急停按鈕、跑偏傳感器是否被誤碰觸發(fā)(按下急停后需順時針旋轉(zhuǎn)復(fù)位,跑偏傳感器需手動歸位),若歸位后保護(hù)裝置無異常,大概率為誤觸。### 3. 分類深查:聚焦機(jī)械與電氣核心故障若直觀排查未發(fā)現(xiàn)問題,需按“機(jī)械系統(tǒng)→電氣系統(tǒng)”的順序深入檢查,兩類故障的具體排查步驟如下:#### 3.1 機(jī)械系統(tǒng)故障排查(占比80%以上,重點(diǎn)查傳動與輸送部件)- 3.1.1 鏈條與刮板系統(tǒng):- 檢查鏈條張緊度:空載狀態(tài)下,機(jī)頭與機(jī)尾之間的鏈條量應(yīng)≤50mm,若過多(說明張緊力不足),需檢查張緊裝置(如液壓張緊缸是否漏油、絲杠是否卡死);- 檢查鏈輪與軸承:打開機(jī)頭機(jī)尾防護(hù)罩,轉(zhuǎn)動鏈輪,感受是否有卡滯、異響,檢查鏈輪齒是否磨損(齒頂磨損量超過原尺寸1/3需更換),軸承是否漏油、發(fā)熱(用手觸摸軸承座,溫度不超過70℃為正常);- 檢查刮板連接:確認(rèn)刮板與鏈條的連接螺栓是否松動、脫落,刮板是否與機(jī)槽側(cè)壁摩擦(若有摩擦痕跡,說明機(jī)身跑偏或刮板變形)。- 3.1.2 機(jī)槽與機(jī)身結(jié)構(gòu):- 檢查機(jī)槽底板:查看是否有變形、破損(尤其是物料沖擊部位),是否有物料粘結(jié)導(dǎo)致刮板運(yùn)行阻力增大;- 檢查機(jī)身傾角與支撐:確認(rèn)機(jī)身支撐腿是否穩(wěn)固,傾角是否超過設(shè)計(jì)值(通?!?5°),若傾角過大,可能導(dǎo)致物料下滑堆積,引發(fā)過載。#### 3.2 電氣系統(tǒng)故障排查(需持證電工操作,禁止帶電檢查)- 3.2.1 電機(jī)與傳動部件:- 檢查電機(jī)狀態(tài):查看電機(jī)外殼是否有燒焦痕跡、異味,用萬用表測量電機(jī)繞組絕緣電阻(≥0.5MΩ為正常,低于則說明繞組受潮或短路);- 檢查減速器:查看減速器油位是否正常(油位應(yīng)在油標(biāo)1/2-2/3處),是否有漏油,手動轉(zhuǎn)動輸入軸,感受是否有卡滯(若卡滯,可能是齒輪磨損或軸承損壞)。- 3.2.2 保護(hù)裝置與線路:- 檢查保護(hù)裝置:測試急停按鈕、過載保護(hù)器、跑偏傳感器是否能正常觸發(fā)(按下急停后,電機(jī)應(yīng)無供電;模擬跑偏時,傳感器應(yīng)輸出停機(jī)信號);- 檢查電氣線路:查看接線盒、電纜是否有破損、短路(尤其是機(jī)頭機(jī)尾振動大的部位),接地線路是否牢固,用萬用表測量接地電阻(≤4Ω為正常)。### 4. 故障定位與記錄:明確修復(fù)方向排查完成后,需精準(zhǔn)定位故障點(diǎn)并記錄,避免后續(xù)修復(fù)遺漏:- 4.1 明確故障類型與位置:例如“機(jī)頭處第5節(jié)鏈條斷節(jié)”“電機(jī)繞組絕緣電阻0.2MΩ(短路)”“機(jī)槽內(nèi)有300mm×200mm石頭卡阻刮板”,需標(biāo)注具體位置(如“機(jī)頭向機(jī)尾方向3米處”);- 4.2 記錄排查過程:填寫《故障排查記錄表》,注明排查時間、排查人員、使用工具(如萬用表、扳手)、關(guān)鍵數(shù)據(jù)(如電機(jī)溫度、絕緣電阻值),為后續(xù)修復(fù)和故障分析提供依據(jù)。### 5. 修復(fù)后初步驗(yàn)證:避免二次故障故障修復(fù)后(如更換鏈條、清理異物、修復(fù)電機(jī)),需先做初步驗(yàn)證,再恢復(fù)運(yùn)行:- 5.1 手動盤車測試:手動轉(zhuǎn)動機(jī)頭鏈輪2-3圈,確認(rèn)刮板運(yùn)行順暢,無卡阻、異響,鏈條與鏈輪嚙合正常;- 5.2 保護(hù)裝置測試:再次測試急停、過載、跑偏保護(hù),確保觸發(fā)后能立即停機(jī);- 5.3 空載試運(yùn)轉(zhuǎn):合上總電源,空載啟動輸送機(jī),運(yùn)行5-10分鐘,觀察電機(jī)溫度(不超過60℃)、機(jī)身是否跑偏、鏈條運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無異常后,再開啟給料機(jī)帶料運(yùn)行。為幫你更地執(zhí)行排查,我可以整理一份**刮板輸送機(jī)故障排查分類檢查表**,按“機(jī)械類(鏈條/鏈輪/刮板)”“電氣類(電機(jī)/保護(hù)裝置/線路)”分類,列出每類故障的檢查部位、檢查方法(如“鏈條:逐節(jié)查接頭開口銷”)、判斷標(biāo)準(zhǔn)(如“絕緣電阻≥0.5MΩ”),方便現(xiàn)場人員逐項(xiàng)核對,需要嗎?



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