山西陽泉生物質(zhì)顆粒燃料的Z常見形狀是圓柱形，物質(zhì)顆粒其長度約為2至3毫米，不是很長，很容易燃燒。 除了該形狀之外，還可以制成其他形狀。 使用模具將木顆粒農(nóng)業(yè)殘留物，木片和稻草壓縮為生物質(zhì)顆粒燃料，但是在壓縮之前必須將這些材料壓碎并加工。 通常，壓縮成不同的形狀需要加工和模制。 具有不同孔的模具在生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)和成型機的?？着c生物質(zhì)原料的類型之間具有密切的關(guān)系。生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)需要模型的形狀以具有相應(yīng)的形狀。 密實成型后，可代替煤炭用作燃料直接燃燒利用，有利于節(jié)能環(huán)保。生物質(zhì)顆粒燃料可以直接燃燒，與其他燃料相同。 現(xiàn)在，我們使用的燃料利用率只是其中的一小部分。 大量的能量散失在空氣中，能量大量浪費的。 環(huán)保顆粒的出現(xiàn)是為了解決能源利用問題，使燃料反復(fù)燃燒，節(jié)約能源，起到環(huán)保的作用。 煤炭也是一種燃料。 煤的燃燒率很低，并且還會釋放出濃烈的黑煙。 這些黑煙是環(huán)境污染的主要來源。 生物顆粒燃料可以進行燃燒，徹底燃燒，并節(jié)省能源。 鍋爐行業(yè)是使用燃料Z多的行業(yè)。 生物質(zhì)顆粒燃料具有低碳，節(jié)能，環(huán)保和可再生利用的優(yōu)點，為鍋爐行業(yè)提供了幫助，為環(huán)境保護做出了巨大貢獻。

山西陽泉不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料從散料到顆粒料的加工進程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個進程：1，運輸不結(jié)焦顆粒燃料散料的貨車進廠山西陽泉不結(jié)焦顆粒燃料散料通過貨車運到工廠，并且依據(jù)原資料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料暫時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續(xù)加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機，剝皮機將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機的燃料，在隨后的加工進程中運用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結(jié)焦顆粒燃料散料----來自可持續(xù)的森林的低價值不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料，這些質(zhì)料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細資料。在破碎機內(nèi)部，多個刀片旋轉(zhuǎn)并將大塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預(yù)備進行挑選。4，對小塊料進行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個篩分機，篩除掉廢料，只留下到達要求尺度的小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料。5，烘干進入顆粒制造進程之前，木片的濕度有較嚴(yán)格的要求。過高或過低的水分都會對不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料的質(zhì)量構(gòu)成影響。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料進入一個大的滾筒里，由之前剝皮機搜集的拋棄樹皮驅(qū)動的加熱器中發(fā)生的熱空氣進行加熱。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料被一個大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機做好預(yù)備。6，不結(jié)焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內(nèi)有一個旋轉(zhuǎn)軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細粉狀物質(zhì)，用于制造顆粒。7，制造不結(jié)焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結(jié)焦顆粒燃料粉被送入顆粒機。在里面，一個旋轉(zhuǎn)的手臂將粉末狀的質(zhì)料壓過一個有許多小孔的格柵。強烈的壓力加熱不結(jié)焦顆粒燃料粉狀質(zhì)料，協(xié)助它通過金屬環(huán)染料上的孔結(jié)合在一起，構(gòu)成緊縮的山西陽泉不結(jié)焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運離現(xiàn)場之前需要放置一段時間以冷卻。它們被轉(zhuǎn)移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預(yù)備裝運。9，加工廠內(nèi)存儲廠內(nèi)存儲是裝運前的然后一個階段。通過特殊設(shè)計和建造的貯存圓頂被用來貯存不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料成品