粘土制砂機的工作原理
粘土物料經(jīng)由給料設備進入進料斗，進入高速旋轉的甩輪,此時，甩輪的加速度可以達到重力加速度的十倍以上，然后高速彈出。反彈之后，自由體積的物料將與這些彈出物料相互作用。撞擊后，這些物料將撞擊物料的襯板或撞擊塊，然后改變方向并向下移動，并與從葉輪拋出的物料發(fā)生碰撞，從而形成物料幕。重復地，該材料將被粉碎至所需的粒徑，通過下部排出口排出。
粘土制砂機的結構
粘土砂機由進料斗，分配器，渦流破碎腔，葉輪體和傳動裝置組成。
制砂機的優(yōu)點
本機是九十年代開發(fā)的新型中、細碎石設備，也是目前上廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。
結構新穎、獨特、運轉平衡。
能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大。
設備體積小、操作簡便、安裝和維修方便。
具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大。
制砂機生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。
少量易磨損件用特硬耐磨材質成，體積小、重量輕、便于更換配件。
涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質接觸而生銹。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。
高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。
雷特重工機械制造(慶陽市分公司)在成立之時就確定了以人為本，以科技促進發(fā)展的理念，始終以“立足 移動破碎站事業(yè)，為客戶解決問題”為使命，圍繞公司主營業(yè)務履行社會責任，嚴格確立在任何時間都能站在客戶的角度、讓我們的客戶做有效的 移動破碎站，并以良好的服務和滿意的治理效果贏得了廣大客戶的認可。
制砂機的基本技術問題，通過我們對制砂機的探索研究總結出了一下幾點技術常識，對我們在操作制砂機時應該注意的事項有很大的幫助
我們這就來說一下：
保證制砂機設備每工作 400 小時加入適量潤滑脂，工作 2000 小時打開主軸總成對軸承進行清洗
嚴禁制砂機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況 ，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪，否則后果自負。
在制砂機設備運行中，因該設備屬高速設備，應特別注意生產(chǎn)。有關人員應遠離設備，若需上機修理應在停機后進行。
