
襯膠管道的綜合成本比襯陶瓷管道費用低一倍左右,可節(jié)省大量資金用于其他設備維護。在試用過程中發(fā)現,內襯復合陶瓷管道不適用于小管徑的石灰石原漿液,主要是該漿液顆粒度大,磨損快,這種情況還是建議選用襯膠管道。襯膠管道長期使用之后在輸送介質的長期腐蝕沖擊下,有可能會出現膠皮破損或者脫落現象,二次襯膠的成本相對較高,襯陶瓷管道的使用壽命較襯膠管道長一些。
襯膠鋼管不可以去現場生產。襯膠鋼管生產之前都要對鋼管進行焊接以及質量檢驗,即使現場可以滿足焊接條件,但鋼管焊接質量的檢測無法滿足,其中壓力試驗就無法滿足;其次,襯膠鋼管、襯膠罐體在襯膠之前都要進行噴砂除銹、打磨等工藝,打磨可以在現場完成,但噴砂除銹需要專門的設備以及場地,很難滿足;即使解決了以上問題,襯膠鋼管生產必不可少的工藝就是高溫、高壓硫化,這需要大型的硫化罐以及加溫、加壓設備,現場根本無法達到生產要求。


襯膠管皮帶頭尾輪襯膠、礦漿輸送管道的襯膠、旋流器分配器及沉砂槽襯膠、浮選機槽體襯膠、磁選機筒體襯膠、沉淀池槽體襯膠、以及其它漏斗、料倉耐磨襯膠等。
襯膠管用于礦山原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統中帶有固體顆粒的液體輸送管路,適用于酸堿鹽油,固體、粉體、氣體、液體輸送環(huán)境。襯膠管襯膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙膠、氯磺化聚乙烯氟橡膠等,管道可在140℃的腐蝕環(huán)境下連續(xù)工作。襯膠管的接頭方式有多種,施工中靈活選擇接頭方式,能提高工程的進度。
襯膠管是絕緣體,絕緣性能好,可地應用于電線路密集區(qū)和多雷區(qū)。鋼管、鑄鐵管表面極易生銹,對輸送介質會產生污染,因而,常需對其表面進行特殊防銹、除銹處理;襯膠管由于是由非金屬材料制成,表面不會生銹,無需處理,不會污染水質。襯膠管內壁潔凈光滑,難以被海水或污水中各種生物污染蛀蝕。
襯膠管道工藝流程:
設備及管件需噴砂除銹達到Sa2.5級,用壓縮空氣吹凈表面浮塵,然后涂刷一遍底膠漿。
設備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理
洛陽縱橫機械制造有限公司專注從事脫硫襯膠管道,襯塑管道,脫硫管道,襯膠鋼管,襯塑鋼管的研發(fā)和生產,專業(yè)為客戶提供優(yōu)質的耐磨防腐管道產品及技術服務。公司多年逐步發(fā)展為大型高新技術企業(yè),專業(yè)生產襯塑管道,襯膠鋼管,襯膠管道,耐磨襯膠管道,脫硫襯膠管道及各種防腐耐磨管件.質量可靠,性價比高。



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襯膠管道制作流程:
1. 噴砂。經檢驗合格,可以進行襯膠施工的罐體,用吸入式噴砂法進行噴砂除銹。操作風壓不低于0.4~0.5Mpa,所用銅渣(粒徑1.5~2.5mm)干燥后才能使用。噴砂自上而下進行。噴砂操作必須連續(xù),單臺罐體必須當天噴完。罐體體不允許有漏噴現象,粗糙度達到HG32-90《橡膠襯里化工設備》中規(guī)定的SA2.5級。罐體里銅渣等各種雜質必須立即清理干凈。
2. 清洗。整個罐體噴砂完工后,用毛刷刷去表面浮塵,邊刷邊用甲苯等溶劑清洗一遍。膠板粘接面(毛面、有細花紋)同時用甲苯等清洗一遍。
3. 涂固化劑。等溶劑揮發(fā)干(約10~20min)后,立即涂上固化劑璜時得HSD-450。固化劑薄薄、稀稀地涂上一遍。涂刷要均勻,不允許漏刷、堆積。罐體刷過固化劑,等揮發(fā)干后(約25~40min),即可涂刷膠粘劑。刷過固化劑的罐體,不得受水、潮氣、溶劑等侵害和污染,應在10h內涂完膠粘劑,多不能超過24h。
4. 膠粘劑的配制。固化劑的重要百分比為4%~5%。每次稱取璜時得LDJ-246膠粘劑2.4kg,加入HSD-450固化劑一小瓶100g,邊倒邊用刷子攪拌均勻。用刷子沾膠粘劑感覺一下,一提取即往下流、不堆積則正好。若粘度大,可加入甲苯稀釋。配制的膠粘劑必須在4h內用完。
5. 膠板下料。先照罐體下好樣板,再裁膠板,力求準確、節(jié)約,適當考慮余量。坡口寬度為厚度的3~3.5倍,坡口處用于提砂輪機打磨。粘合面應保持清潔,不干凈處用甲苯清洗。
6. 涂膠粘劑。在鋼板、膠板粘接面(毛面、有細花紋)各均勻地涂刷兩遍,不得有堆積、漏刷現象。等膠粘劑揮發(fā)達“觸干”(用于指粘試,溶劑揮發(fā)干但仍有粘性,約20~40min),即可粘貼膠板。涂過膠粘劑的鋼板、膠板,一定要在60min內粘貼完。
7. 襯貼膠板。膠板粘面往鋼板上貼覆,粘貼后,用壓輥滾壓,壓實壓緊,用橡皮錘輕輕振打。坡口搭接方向順液體攪拌流動方向(順時針方向)。膠板不得起皺或受力變薄。補貼順序:頂→罐體四壁→底部。罐體刷過固化劑,等揮發(fā)干后(約25~40min),即可涂刷膠粘劑。頂、四壁襯膠完畢、檢驗合格后,方可拆除腳手架進行底部襯膠。
8. 修補、檢驗和保養(yǎng)。膠板襯貼后,進行檢查。若襯膠損壞,必須將膠板割除,用丙酮將修整面清洗,然后重襯。凡有氣泡的地方,要從接口處拉開放氣,然后重新刷膠貼合。單臺罐體襯膠完工后,必須至少停放240h后,才能投入生產使用。
9. 結束語
冷法耐磨橡膠襯里可在現場施工,受襯設備不需運輸,對保護設備殼體,延長設備壽命,防酸、防腐、防磨,密封防泄等起到積極作用。在多項工程案例中證實,冷法橡膠襯里未出現脫膠、翹邊、起鼓、開裂、磨通等不良現象,獲得成功。因此,冷法耐磨橡膠襯里非常值得在有色、黑色礦山、化工、冶金、煤炭、建材、化肥等行業(yè)應用。




