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不銹鋼管化學(xué)成分主要是碳、硅、錳、磷、硫五大元素。其中碳對不銹鋼管的金相組織和機械性能起主要作用。硫、磷是有害雜質(zhì)，希望愈少愈好。硅和錳是鋼的脫氧元素，對提高機械性能都有一定好處，下面分別加以說明。碳的影響不銹鋼管的性能，主要是由碳含量多少而定。不同含碳量對不銹鋼管的機械性能的影響，見圖8-8。由圖可見，鋼中碳量增加，鋼的強度和硬度值隨之增加，而塑性和韌性值隨之降低。表8-3清楚的表明鑄造不銹鋼管的含碳量，組織與性能之間的關(guān)系。碳素鑄鋼應(yīng)用情況見表8-1。硅的影響在不銹鋼管中，含硅量為0.2-0.45%，在此含量內(nèi)對機械性能影響不大。對硅的一定含量的要求是為了保證鋼的脫氧，以減少鋼中產(chǎn)生過多的氣體。
用到不銹鋼的主要是排氣系統(tǒng)，占汽車不銹鋼總用量的1/2以上，80%為鐵素體不銹鋼。汽車發(fā)動機產(chǎn)生的廢氣通過廢氣進氣管、前管、軟管、轉(zhuǎn)換器、中心管后從消聲器中流出。排氣系統(tǒng)常用鋼種有409L，436L等。汽車消聲器主要使用不銹鋼焊管。據(jù)測算，汽車用到的不銹鋼管占到整個下游對不銹鋼管用量的大約1.5%，而不銹鋼無縫管和焊管的使用比例大約2：1。
石化工業(yè)包括化肥工業(yè)
對不銹鋼管的需求量極大，該行業(yè)主要使用不銹鋼無縫管，規(guī)格包括：304、321、316、316L、347、317L等，外徑在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右（一般是選用規(guī)格在Φ159mm以上的中低壓輸送管道），具體應(yīng)用領(lǐng)域為：爐管、物料輸送管、熱交換器管等。
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