這些橡膠都是合成橡膠。在合成過程中，要在天然膠內(nèi)加人10多種原料和防老化劑等添加劑。終合成的橡膠能否用于供水閥門的密封，必須看這種橡膠是否，是否符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。至于閥門內(nèi)側(cè)及閥板等部位，許多廠家過去采用涂漆的方法，只考慮防銹問題，而不考慮是否有。 　　在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)：中，管道的內(nèi)襯防腐問題解決了，閥門沒有內(nèi)襯，由于水的沉淀現(xiàn)象和水中的鐵對閥內(nèi)腔和閥板的侵蝕與沉積，造成一些閥壁出現(xiàn)丘陵?duì)畹亩逊e現(xiàn)象。不僅影響了供水水質(zhì)，同時(shí)也是一些閥門關(guān)不嚴(yán)的主要原因之一。 　　因此要求，這些與水直接的部位，都應(yīng)噴涂涂料，是采用靜電噴涂的方法噴涂環(huán)氧粉末。在選擇閥門時(shí)，首先應(yīng)檢查是否具有橡膠和涂料的證明和檢驗(yàn)合格證，只有具備上述條件的閥門，才能保證水質(zhì)不受污染，保證供水的性。

　　98%的濃介質(zhì)中，無論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此，在根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)來選用球閥、閘閥、截止閥和止回閥等閥門材料時(shí)，必須同時(shí)研究介質(zhì)的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對耐腐蝕性能的影響以選擇更好的鋼料如316L、904或者鈦閥門。 　　隨著石化工業(yè)和規(guī)模的不斷發(fā)展，對石化用不銹鋼閥門的要求越來越高，除了繼續(xù)常規(guī)閥門的質(zhì)量如J41W不銹鋼截止閥、Z41W不銹鋼閘閥等，是對腐蝕性物料的Q41F不銹鋼球閥需要量越來越大，如生產(chǎn)中的裂解。 　　閥門行業(yè)四大短板分析：產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)能過剩嚴(yán)重閥門產(chǎn)業(yè)經(jīng)過前些年高速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)能過度擴(kuò)張，市場環(huán)境惡化，雖然總需求逐年有所增長，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上供給能力增長，比如球閥、閘閥、截止閥這種產(chǎn)品同質(zhì)化競爭日趨激烈。

　　對鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)、金相組織分析，經(jīng)分析、試驗(yàn)和測定，均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。裝配試驗(yàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件，更關(guān)鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的不銹鋼止回閥。 　　捷宇閥門組織了一支經(jīng)驗(yàn)豐富、過硬的、由多名技師和技工組成的裝配、調(diào)試小組，負(fù)責(zé)閥門的裝配、調(diào)試、試驗(yàn)，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在裝配和調(diào)試中嚴(yán)格把關(guān)，精益求精，確保不銹鋼止回閥的裝配、調(diào)試成功，并進(jìn)行了各類性能試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求。 　　閥門是指通過改變其流道面積的大小，控制流體流量、壓力和流向的裝置，是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止倒流、分流或溢流卸壓等功能。閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件做升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。