管業(yè)(朝陽(yáng)市分公司)一直堅(jiān)持“恪 守信譽(yù)、以人為本”的經(jīng)營(yíng)理念,“科技創(chuàng)新、質(zhì)量可靠”的管理信念,在國(guó)內(nèi)外打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) ,努力成為遼寧朝陽(yáng)的 MPP電力管道專業(yè)廠家。


(10)施工費(fèi)用低。
①施工工作面小,比同口徑的預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管等,工作面少三分之二,可減少占地賠償費(fèi)70%。以內(nèi)徑800mm管材為例,預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼工作面要求25米寬,超高分子管道施工面8米寬即可。大大減少了占地賠償費(fèi)。
②超高分子管道敷設(shè)不需要做3:7灰土基礎(chǔ),不需要填砂,僅把管道在溝沿連接好推入填土壓實(shí)即可。而預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管敷設(shè)需要做3:7灰土基礎(chǔ),或磚混基礎(chǔ),需要填砂。
③超高分子管道敷設(shè)時(shí)相對(duì)于鋼管、鑄鐵管不需要做防銹防腐處理,對(duì)地埋管無(wú)需作陰極保護(hù),可節(jié)約工程費(fèi)用 70 %以上。



超高分子管道技術(shù)在我國(guó)日漸成熟,越來(lái)越多的工程采用了這種管道,成為一種價(jià)格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料,它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn),等綜合性能,是一種較為理想的管材,可用于各種高腐蝕性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送,如各種酸液、堿液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿及電廠排灰、排渣等。
與無(wú)縫鋼管相比,超高分子管道具有顯著優(yōu)點(diǎn),提高使用期,在強(qiáng)腐蝕性和高磨損性條件下,使用期可提高幾倍幾十倍;由于這種管材內(nèi)壁的不粘性(不結(jié)垢)性和摩擦系數(shù)小,可減少輸送壓力或減小輸送管徑,對(duì)于長(zhǎng)距離輸送有重大意義;由于這種管材的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼小一萬(wàn)多倍,可大大減少輸送管路的保溫成本,對(duì)于在寒冷地帶和冬季輸送原油及其它物料有重大意義。
超高分子聚乙烯脫硫管道耐磨、防腐、光滑、重量輕,性能特點(diǎn)優(yōu)越。



超高分子管道-耐磨礦漿管優(yōu)良特性 :
1、極高的耐磨特性,UHMW-PE制品的獨(dú)特分子結(jié)構(gòu),使它具有極高的抗滑動(dòng)摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6.6倍,不銹鋼的27.3倍。是酚醛樹(shù)脂的17.9倍,尼龍六的6倍,聚乙烯的4倍,年磨損率平均值 0.58㎜ ,大幅度提高了管道的使用期。
2、極高的耐沖擊性,在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值*高,許多材料在嚴(yán)重或反復(fù)爆炸的沖擊中會(huì)裂紋、破損、破碎或表面應(yīng)力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無(wú)破損。



一、超高分子管道的性能如下:
1、高耐磨性:超高分子量聚乙烯的摩擦系數(shù)小,加之超高的分子鏈特別長(zhǎng),使得改性超高分子管道的耐磨性在輸送各種漿體時(shí)比鋼管、不銹鋼管高4-7倍,比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右,大幅度提高了管道的使用期。
2、抗腐蝕性:超高分子量聚乙烯化學(xué)穩(wěn)定性極高,具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,除強(qiáng)氧化性酸液外,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及介質(zhì)(萘溶劑除外),其在20℃和80℃的80種溶劑中浸漬30天,外表無(wú)任意反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。
3、高抗沖擊性:超高分子量聚乙烯的抗沖擊性和吸收沖擊能居塑料之首,無(wú)論是外力強(qiáng)沖擊,還是內(nèi)部壓力波動(dòng)都難以使其開(kāi)裂。特別是在低溫環(huán)境,其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到更高值。超高分子量聚乙烯的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了可靠的保障。
云 發(fā) 布-





