

按專門用途分,有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。4、規(guī)格及外觀質(zhì)量無縫管按GB/T8162-87規(guī)定
4.1、規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋(冷拔)管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。
4.2、外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完
全掉,后不得使壁厚和外徑超過負偏差。4.3、鋼管的兩端應切成直角,并毛刺。壁厚大于
20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。4.4、冷拔或冷軋精密無縫鋼管《表面質(zhì)
量》參照GB3639-83。5、包裝按GB2102-88規(guī)定。鋼管包裝分三種:捆扎、裝箱、涂油捆扎或涂油裝箱。
抗拉強度當35CrMo無縫鋼管的硬度在500HB以下時,其抗拉強度與硬度成正比,kg/m㎡(óB)=1/3 X
HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但上述關系式也并非在什么場合都成立,從熱處理方面說,回火溫度低時,kg/m
㎡與HRC時的相關關系便可能被破壞,35CrMo無縫鋼管的回火溫度,硬度和抗拉強度的關系硬度隨回火溫
度的升高而下降,但在淬火狀態(tài)以及300℃以下低溫回火時,硬度與抗拉強度的關系難以成立。



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一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、
45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、
40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度
和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄
坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要
求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控
制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯、加熱、穿孔、打頭、退火、酸洗、涂油(鍍銅)、多道次冷拔(
冷軋)、坯管、熱處理、矯直、水壓試驗(探傷)、標記、入庫。



16mn精密無縫管,16Mn精密無縫管加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等。概述:它的含合金總量
<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。:“Q”是
屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭,其后數(shù)字為該牌號小屈服點(σs)值,其后的符號是按照該鋼
雜質(zhì)元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱
16Mn.精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至
0.2mm以內(nèi),在搞彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結構。也常用
作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等?;瘜W成分:C:0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗
拉強度:470~660牛/平方毫米; 屈服強度:275~345牛/平方毫米; 伸長率:21%。具體值要根據(jù)鋼材的
厚度或直徑,以上數(shù)據(jù)對應鋼材的厚度或直徑為:16~100mm.



