淀粉生產(chǎn)根據(jù)原料不同可分為玉米淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等，淀粉生產(chǎn)工藝中常使用噴嘴型碟式分離機進(jìn)行淀粉的預(yù)濃縮、淀粉與蛋白質(zhì)的分離、麩質(zhì)的濃縮以及麩質(zhì)水的澄清等。以前年產(chǎn)l萬噸到3萬噸的淀粉廠普遍采用DPF445／10．14．30和DPF500／13．21—3l。隨著近幾年淀粉工業(yè)的大力發(fā)展，我國的淀粉生產(chǎn)企業(yè)也向規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展，年產(chǎn)6萬噸到30萬噸的淀粉生產(chǎn)企業(yè)越來越多， 的可達(dá)到年產(chǎn)60萬噸淀粉。我國已經(jīng)自行生產(chǎn)的DPF800／130—20．31和DPF935／260—20．3l噴嘴碟式分離機，單機的生產(chǎn)能力可達(dá)到年產(chǎn)12萬噸，并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能可靠，既可提高產(chǎn)品得率，又可達(dá)到環(huán)保和節(jié)能要求。
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    碟式分離機的原理與結(jié)bai構(gòu)：

碟式分離機是立式du離心機，轉(zhuǎn)zhi鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電dao動機驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件—碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓。

當(dāng)懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時，固體顆粒（或液滴）在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑 的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。

碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機停機后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工，或通過排渣機構(gòu)在不停機的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。

碟式分離機可以完成兩種操作：液—固分離（即底濃度懸浮液的分離），稱澄清操作；液-液分離（或液—液—固）分離（即乳濁液的分離），稱分離操作。

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