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整扇閘門的滑道承壓面在同一平面內(nèi)，其平面度誤差≤1mm。 b． 滑道承壓面與止水座基準(zhǔn)面的平行度誤差≤5mm。 c． 吊耳孔的縱橫向中心線距離的允許偏差為±0.5mm； d． 吊耳孔應(yīng)保持各自同心，其傾斜度應(yīng)不大于1/2500。 2.3螺桿啟閉機的安裝 （1）螺桿啟閉機為成品 （2）我公司將按照設(shè)計圖紙及廠家指導(dǎo)，直接安裝，安裝的要求和安裝允許的偏差應(yīng)遵照《水利水電工程啟閉機制造、安裝和驗收規(guī)范》（DL/T5019-94）中的有關(guān)條款規(guī)定。安裝好的啟閉機附屬設(shè)備、附件等各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 （3）焊縫焊接工藝措施 說明：a.本工程閘門所有部件為鑄鐵材料，連接均采用穿銷、螺栓及高強螺栓，無特殊焊接工藝。b.多數(shù)焊接均為與預(yù)留插筋焊接起穩(wěn)固作用。 焊接設(shè)備及焊材 手工弧焊焊接設(shè)備采用交流焊機BX-500。焊接設(shè)備及有關(guān)設(shè)施由專人負(fù)責(zé)管理，并由專業(yè)人員定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)及檢修。 焊材 焊材的規(guī)格、型號和其它技術(shù)要求符合招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，與母材相應(yīng)，評定合格并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可用于焊接。 焊接工藝要求 焊接環(huán)境出現(xiàn)下例情況時，采用有效措施后才可施焊：
風(fēng)速：大于8m/s； 相對濕度大于90%； 環(huán)境溫度低于-5度； 雨天和雪天的露天施焊； 每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時，采取防裂措施。在重新焊接前，將表面清理干凈，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。 焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自查。由焊接記錄人員進(jìn)行編號記錄，并由焊工在記錄上簽字。@
主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄鐵閘門的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸及貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于供水、排水工程用的鑄鐵制閘門。 引用標(biāo)準(zhǔn) GB 1176 鑄造銅合金技術(shù)條件 GB 1220 不銹鋼棒 GB 4216.2 2.5巴灰鑄鐵管法蘭尺寸 GB 4216.9 灰鑄鐵管法蘭用石棉橡膠墊片尺寸 GB 4216.10 灰鑄鐵管法蘭及墊片技術(shù)條件 GB 6414 鑄件尺寸公差 GB 9439 灰鑄鐵件 YB 3211 涂漆通用技術(shù)條件 YB 3214 包裝通用技術(shù)條件 @產(chǎn)品分類 1 產(chǎn)品標(biāo)記 □ □ □ □——□ 其中(從左到右)：□——鑄鐵閘門Z； □——門桿形式M(明桿式)，A(暗桿式)； □——安裝方式Q(墻式)，G(墻管式)； □——閘孔形狀Y(圓形)，F(方形)，J(矩形)； □——閘孔尺寸。 2 標(biāo)記示例 a. Φ300mm鑄鐵明桿墻管式圓閘門：ZMGY-300 b.300mm×450mm鑄鐵暗桿墻式矩形閘門：ZAQJ-300×450 3 閘孔規(guī)格 閘孔規(guī)格見表1 注：1)該規(guī)格不適用墻管式閘門 4 基本參數(shù) 基本參數(shù)見表2 5 閘門基本形式 圓形閘門基本形式見圖1；方形或矩形閘門基本形式見圖2。 圖1 圓形閘門基本形式 1——楔緊裝置；2——門框(含導(dǎo)軌)；3——傳動螺桿；4——吊耳；5——密封座；6——門板；7——吊塊螺母 圖2 方形或矩形閘門基本形式 1——楔緊裝置；2——門框(含導(dǎo)軌)；3——傳動螺桿；4——吊耳；5——密封座；6——門板；7——吊塊螺母
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將啟閉機中心與平臺上的十字線相對應(yīng)，用水平儀調(diào)平啟閉機底板后與預(yù) 埋鋼板點焊，將絲桿的下端與閘門吊耳就位，穿入銷軸，復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計小于5mm，然后將啟機底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 12. 將軸導(dǎo)架架體安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管 與絲桿同心，尤其下部一個軸導(dǎo)架到閘門吊耳的距離應(yīng)大于閘門口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機護(hù)罩就位，用螺栓緊固在啟閉機頂部。 五、調(diào)試 1. 閘門調(diào)試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進(jìn)行。 2. 手動啟閉機手動操作13個全行程，操作中應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，方可投入運行。 3. 電動啟閉機在接電運行前，必須按所配套電動裝置要求將行程限位開關(guān)和 過力矩保護(hù)開關(guān)正確接線后方可進(jìn)行，打開電動裝置外殼按下述順序操作： a) 閘門處于全閉位置時（留有30～50mm余量），將關(guān)行程開關(guān)調(diào)整到位。 b) 手動打開閘門至全開位置（閘門較大時可接通電臨時電源，點動至接近 全開到位，再手動操作到位），將開到位行程開關(guān)調(diào)整到位 c) 按電氣原理圖要求正確接線，上述操作請參照隨機提供的閥門電動裝置 說明書中的相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。 d) 電動操作1～3個全行程，觀察運行情況，在閘門關(guān)到位、開到位時行 程限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動作。 4. 在閘門操作過程中，注意門體應(yīng)運行平緩關(guān)到位時應(yīng)無左右傾斜、卡阻， 當(dāng)出現(xiàn)左右傾斜或單側(cè)卡阻現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)節(jié)閘門框兩側(cè)的斜楔壓緊裝置的位置，直至正常為止。 5. 上述調(diào)整結(jié)束后即可進(jìn)行通水試驗。 六、使用維護(hù)及注意事項 1. 使用前應(yīng)在絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤滑脂，投入使用后，每3～6月檢 查涂沫一次，使用頻繁時，每月檢查涂沫一次。 2. 電動啟閉機采用0#板鋰潤滑脂或相應(yīng)《閥門電動裝置說明書》中要求的沒 潤滑脂，每年檢查添加一次。 3. 手動啟閉機（手輪式和手搖式）均為逆時針開閘門，順時針關(guān)閉，操作時 應(yīng)注意方向，閘門關(guān)到位后不得再用力操作，以防頂彎絲桿。 4. 電動啟閉機在進(jìn)行手動操作時，應(yīng)將切換手柄扳至手動位置，手動完畢后 不得再將手柄扳回，電動時會自動切換。 5. 電動啟閉機外殼進(jìn)行接線調(diào)試工作不得在雨天進(jìn)行，調(diào)整完畢后將外殼蓋 好，并注意密封效果，開蓋調(diào)試工作應(yīng)即開即調(diào)，不得開蓋后隔宿調(diào)試。 6. 電動啟閉機均為短時工作制，連續(xù)調(diào)試時間不得太長。 7. 即使不常使用的閘門，建議至少每月運行一次。 8. 閘門安裝后嚴(yán)禁在門體打開狀態(tài)下進(jìn)行二次灌漿。 9. 不得在閘門安裝后沿未安裝啟閉機前進(jìn)行通水試驗。 10. 閘門安裝時應(yīng)注意承受的水壓方向，單向閘承受的反向水壓不得超過規(guī)定 值。 11. 閘門通常為鑄鐵或球墨鑄鐵制品，抗腐蝕能力較好，通常2～3年對其進(jìn)行 一次防腐工作。當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性較大時，應(yīng)按具體情況確定防腐周期。
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