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青海玉樹表H 4 化學成份% C Si Mn Cr Cu Sb P S ≤0.12 0.20-0.40 0.36-0.65 0.70-1.1 0.25-0.45 ≤0.1 ≤0.005 ≤0.035 表H 5 交貨狀態(tài) 取樣方向 壁厚 抗拉試驗 mm Mpa Mpa % 正火 縱向 ≤7 390-550 ≥245 ≥25 d)鋼管的其他技術要求按GB9948的規(guī)定。 e)鋼管用于受壓元件的設計壓力p≤6.4Mpa。 f)鋼管的使用溫度為0~400°C。 g)鋼管的許用應力按表H6的規(guī)定。 高壓鍋爐管



青海玉樹4)噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理,不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物,而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。 噴(拋)射除銹后,不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于高壓鍋爐鋼管內表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。 隨著當前我國經濟的發(fā)展,長輸油氣管線是能源保障的重要方式,在輸油(氣)管線防腐施工過程中,高壓鍋爐管的表面除銹也導致了他們使用的壽命因素。確保了防腐層的質量,在同樣設備的基礎上,大大提高工藝水平,降低生產成本




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青海玉樹高壓鍋爐管微量有害元素As、Sn、Pb、Bi氧勢小于Fe的氧勢,在煉鋼過程中完全殘留在鋼液。要控制鋼中微量有害元素,必須從煉鋼爐料的源頭來控制 1.表中所列牌號為優(yōu)質鋼。如果是高級優(yōu)質鋼,在牌號后面加“A”(統(tǒng)一數字代號一位數字改為“3”);如果是特級優(yōu)質鋼,在牌號后面加“E”(統(tǒng)一數字代號一-位數字改為“6”);對于沸騰鋼,牌號后面為“F”(統(tǒng)一數字代號一位數字為“0”);對于半鎮(zhèn)靜鋼,牌號后面為“b”(統(tǒng)一數字代號一位數字為“1”)。 2.使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%。 3.熱壓力加工用鋼的銅含量應不大于0.20%。




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