中涂：

  ①在底涂完成8～24小時(shí)后(以底漆能上人為準(zhǔn))，進(jìn)行中涂。

  ②按照產(chǎn)品使用比例，將一定量的組份B倒入組份A中，用手提電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌三分鐘至涂料均勻，然后加入精選優(yōu)質(zhì)的石英砂，再次攪拌均勻。 用刮刀⑨進(jìn)行大面積刮涂，局部的墻角、接口處可用小刮刀⑾進(jìn)行刮涂。

  ③中涂批補(bǔ)施工(依地坪情況施作)先將中涂漆主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颉；旌蠒r(shí)應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后加入石英(粉)，充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒在地面后，以鏝刀做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時(shí)，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整，或者過(guò)于光滑，間隔時(shí)間長(zhǎng)(如：3天以上)，則須硬化干燥后砂磨，以吸塵吸干凈。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時(shí)，則必須停止使用并隨時(shí)更換攪拌桶。

聚氨酯膩?zhàn)邮┕?

  聚氨酯膩?zhàn)拥哪康氖菍?duì)其下面的聚氨酯砂漿或環(huán)氧底涂進(jìn)行精細(xì)找平，它同時(shí)具備聚氨酯砂漿的部分力學(xué)性能。聚氨酯砂漿干燥后，采用砂漿打磨機(jī)打磨砂漿層，先粗后細(xì)，打磨2道，然后采用吸塵器徹底吸盡打磨殘留物，為聚氨酯膩?zhàn)邮┕ぬ峁┖细褡鳂I(yè)面。底涂上的聚氨酯膩?zhàn)邮┕o(wú)此道工序。按照材料要求計(jì)量A組分、B組分和優(yōu)質(zhì)膩?zhàn)臃?，采用攪拌機(jī)在配料桶中攪拌均勻，形成聚氨酯膩?zhàn)?采用專用刮板刮施聚氨酯膩?zhàn)?對(duì)于較差的部位應(yīng)加刮聚氨酯膩?zhàn)印：蟮谰郯滨ツ佔(zhàn)邮┕?yīng)在前道聚氨酯膩?zhàn)颖砀珊筮M(jìn)行。施工時(shí)，隨時(shí)感應(yīng)地面的平整狀況，并通過(guò)手法控制找平地面。要求：打磨均勻徹底、配料準(zhǔn)確、施工均勻無(wú)遺漏、厚薄控制得當(dāng)。

 

PVC防靜電地板是以PVC樹(shù)脂為主體，經(jīng)特殊加工工藝制作而成，PVC粒子界面間形成導(dǎo)靜電網(wǎng)絡(luò)，具有 性防靜電功能。外觀美麗漂亮，具有較好的裝飾效果。適用于電、電子行業(yè)程控機(jī)房、計(jì)算機(jī)房、潔凈廠房等要求凈化及防靜電場(chǎng)地。
適用范圍：
★SMT、電子電力、通訊設(shè)備、生物車間；
★電腦控制中心、半導(dǎo)體計(jì)算機(jī)房；
★醫(yī)學(xué)行業(yè)的程控機(jī)房、要求無(wú)塵凈化車間及防靜電場(chǎng)所等；
施工工藝：
①基層處理： 用打磨機(jī)基層表面起砂、油污、遺留物等；
②界 面 劑： 地面徹底干凈后、均勻滾涂一遍界面劑；
③自 流 平： 順序?qū)⒆粤髌剿嗟乖谑┕さ孛?、用耙齒刮板刮平、厚度約2～4mm；
④放線定位： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖案、PVC防靜電地板規(guī)格、房間大小、進(jìn)行分格、彈線定位；
⑤導(dǎo) 電 膠： 采用PVC防靜電地板專用導(dǎo)電膠，用耙齒刮板均勻的滿刮一遍：
⑥貼設(shè)銅箔： 在地面上按規(guī)定的尺寸粘貼銅箔條形成網(wǎng)絡(luò)；
⑦鋪設(shè)地板： 從中心位置開(kāi)始逐塊向四周展開(kāi)、每塊地板間的間隙為2-3 mm；
⑧地板開(kāi)槽:  為U型直徑2.0-2.5 mm；
⑨地板焊條： 采用Φ3.5-4.0 mmPVC專用焊條；
⑩地板焊接： 用800-1000W的焊槍沿著地板間縫隙焊接，并且焊條要鏟到與表面板一樣平整；
⑩地板打蠟： 表面必須清理干凈進(jìn)行拋光打蠟處理。
⑩施工完成： 12小時(shí)后方可正常使用（25℃為準(zhǔn)，低溫開(kāi)放時(shí)間需適度延長(zhǎng)）