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6.7 特殊要求6.7.1 對于冷軋用途時,根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中規(guī)定,可對鋼帶提出以下特殊要求。6.7.1.1 凸度要求(Crowm)鋼帶全長平均凸度應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。 凸度為鋼帶橫截面上中部厚度與兩邊部平均厚度之差,邊部厚度為距縱邊 40mm 處的厚度。硅鋼6.7.1.2 楔形要求(Wedge)鋼帶全長平均楔形應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。楔形為鋼帶橫截面上一側(cè)邊部厚度與另一側(cè)邊部厚度之差的 值,邊部厚度為距縱邊 40mm 處的厚度。表S220GD+ZS250GD+ZS280GD+ZS320GD+ZS350GD+ZS550GD+ZHC180YD+ZHC220YD+ZB240P1D+ZHC260YD+ZHC180BD+ZHC220BD+ZHC260BD+ZHC300BD+ZHC260LAD+Z陜西銅川HC300LAD+ZHC340LAD+ZHC380LAD+ZHC420LAD+ZHC460LAD+ZHC500LAD+Z陜西銅川HD550LAD+ZS220GD+ZMS250GD+ZMS280GD+ZMS320GD+ZMS350GD+ZMS550GD+ZMHC180YD+ZFHC220YD+ZFB240P1D+ZF



硅鋼型號B50A470 B50A530 B50A540 B50A600 B50AD-2 B50A700T B50A700 B50A800 B50A1000 B50A1300 陜西銅川B50AR300 B50AR350 B50AR600 B50AH300 B50AH350 陜西銅川B50AH470 B50AH600 B50AH800 B50AR350 B50AR600 B50AH300 B50AH350 B50AH470 B50AH600 B50AH800 B50AH1000 B50AH1300 B50A1300T B50AM470 B50AM1300 B65A350 B65A400 B65A470 B65A530 B65A600 B65A700 B65A800 B65A1000 B65A1300 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱沖壓用冷軋鋼板及鋼帶的分類和代號、尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的以冷軋表面交貨、厚度為0.7mm~2.5mm 的熱沖壓用冷軋鋼板及鋼帶(以下簡稱鋼板及鋼帶)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第 1 部分:室溫試驗(yàn)方法 GB/T 230.1 金屬材料 洛氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分:試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺) GB/T 2523 冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數(shù)的測量方法 GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備 GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分:試驗(yàn)方法 GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法 GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法) GB/T 20124 鋼鐵 氮含量的測定 惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法) GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法Q/BQB 400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件 Q/BQB 401 冷軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 JIS Z 2241 Metallic materials--Tensile testing--Method of test at r




7.1 厚度對切邊鋼板及鋼帶,厚度應(yīng)在距縱邊不小于 25mm 處測量。對不切邊鋼板及鋼帶,厚度應(yīng)在距縱邊不小于 40mm 處測量硅鋼。7.2 寬度寬度應(yīng)在垂直于鋼板或鋼帶中心線的方位測量。7.3 不平度7.3.1 鋼板不平度將鋼板自由放在平臺上,除鋼板本身重量外不施加任何壓力,測量鋼板下表面與平面之間的 距離,如圖 1 所示。7.3.2 熱軋平整鋼帶不平度將鋼帶測量部分自由的放在平臺上,除鋼帶測量部分本身重量外不施加任何壓力,用一根長度為1000mm 的直尺,在距鋼帶縱邊不小于 40mm 區(qū)域內(nèi)的縱向方向,測量鋼帶上表面與直尺之間的 距離。7.4 鐮刀彎鋼板或鋼帶凹形側(cè)邊與連接測量部分兩端點(diǎn)的直線之間的 距離,如圖2 所示。對于長度L<5000mm 的鋼板,鋼板的測量長度為實(shí)際長度;對于長度 L≥5000mm 的鋼板,鋼板的測量長度為任意5000mm。7.5 脫方度(切斜)鋼板的橫邊在縱邊上的垂直投影(如圖 3 所示),或者是鋼板對角線之差的二分之SPFC440MSPFC490MSPFC540MSPFC590MVDA 239 - CR1VDA 239 - CR2VDA 239 - CR3VDA 239 - CR4VDA 239 - CR5VDA 239 - HR2VDA 239 - CR340LAVDA 239 - CR420LAVDA 239 - HR340LAVDA 239 - HR420LAVDA 239 - HR460LAVDA 239 - HR500LAJFS A 2001 – JSC590RJIS G3134 - SPFH 590JFS A 1001 - JSH590RVDA 239 - CR180BH陜西銅川VDA 239 - CR240BHVDA 239 – CR290Y490T-DPVDA 239 - CR330Y590T-DP陜西銅川VDA 239 - CR440Y780T-DPVDA 239 - CR590Y980T-DPVDA 239 - CR700Y980T-DPVDA 239 - HR330Y580T-DPVDA 239 - CR400Y690T-TRVDA 239 - CR450Y780T-TRVDA 239 - CR570Y780T-CPVDA 239 - HR660Y780T-CPVDA 239 - HR900Y1180T-MS




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取向陜西銅川硅鋼B18R060 B18R065 B20R060 B20R065 B20R070 B23R070 B23R075 B23R080 B23R085 B23P085 陜西銅川B23R090 B23P090 B23P095 B23P100 B23G110 B27R085 7.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB/T 222 的規(guī)定。 7.1.3 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。 7.2 交貨狀態(tài) 7.2.1 鋼板及鋼帶通常以冷軋、退火及平整后交貨。 7.2.2 鋼板及鋼帶通常應(yīng)進(jìn)行涂油,所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲存條件下,供方應(yīng)保證自制造完成之日起 6 個月內(nèi),鋼板及鋼帶表面不生銹。7.2.3 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。對于不涂油產(chǎn)品在搬運(yùn)、儲存和使用過程中產(chǎn)生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷,供方將不承擔(dān)相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。注:通常把產(chǎn)品檢驗(yàn)文件中的簽發(fā)日期規(guī)定為產(chǎn)品的制造完成日期。 7.3 力學(xué)性能 7.3.1 供方保證自制造完成之日起 6 個月內(nèi),鋼板及鋼帶在熱沖壓前的力學(xué)性能應(yīng)符合表5 的規(guī)定。7.3.2 在需方合適的工藝條件下,鋼板及鋼帶經(jīng)熱沖壓成相關(guān)零件后,其性能可達(dá)到表6 的規(guī)定,供方不提供相關(guān)零件的性能檢驗(yàn)報(bào)告。 7.3.3 當(dāng)鋼板及鋼帶按指定零件供貨時,供需雙方可商定一個滿足該零件加工需求的力學(xué)性能范圍作為驗(yàn)收基準(zhǔn),此時,表 5 和表 6 規(guī)定的力學(xué)性能將不再作為交貨和驗(yàn)收的依據(jù)。7.3.4 由于時效的影響,鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會隨著儲存時間的延長而變差,如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的上升,斷后伸長率的下降,成形性能變差,出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等,建議用戶盡早使用。B27R090 B27P090 B27R095 B27P095 B27P100 B27G120 B30R100




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